用机械打磨石材的优缺点如下:
一、机械打磨石材抛光优点:
1、打磨一致性好,不同尺寸线条可以打乱顺序安装,具有很好互换性;
2、打磨线条无波浪,表面平整度、直线度非常好;
3、用于打磨回转体类产品圆弧度好,光度高;效率高;
4、降低打磨抛光操作劳动强度;
5、改善打磨抛光工作环境;
6、适合于流水线生产;
二、机械打磨石材抛光缺点:
1、初期投资较高,需要一定量设备、工作场地、成型磨轮;
2、缺乏一定灵活性,只适合大批量产品;
3、针对不同线条类型要制作相应成型刀具,而且刀具从粗磨、细磨、抛光等一系列磨轮缺一不可;
4、打磨抛光细长线条时易压断;
5、打磨抛光用成型轮要由专业厂家生产,而且成型轮精度要求较高;
6、打磨抛光出线条光度不很高,线条表面会有一丝丝磨抛痕迹影响产品外观,这机械打磨抛光线条最大缺点,也有待解决难题;
7、不适合打磨易碎裂石材。
三、打磨石材抛光步骤和注意要点:
1、检查产品造型形状否符合生产工艺加工单形状,合格后方可进入打磨抛光工序;
2、打磨抛光前视材料情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光;
3、先单件画线打粗磨,粗磨时留0.5MM细磨、水磨余量;拼接:将要打磨抛光线条按安装图拼接好,并根据线条表面颜色选择调配,以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图要求先统一编号,再拆开抛光,这样做不会造成所打磨抛光线条接口处呈凹凸状;
4、接口处有错位时,过渡段打磨应将距离拉长,越长越好,并打磨时用靠尺检查直线度;
5、完成打磨抛光线条经质量检检查合格后方可出货;
6、异型工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪决窍:
7、选择好打磨抛光材料;
8、打磨抛光时,每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面打磨抛光情况,后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生痕迹;
9、打磨抛光时应注意水量控制,水量不足易造成见光面烧面;
10、打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长,越长越好,这样可以避免波纹产生;
11、抛光时速度要快;
12、采用高转速打磨抛光电动工具;
13、加工大批量线条打磨抛光最好用成型刀,这样做可以减少打粗磨工作量,而且确保线条打粗磨后质量好、形状一致性好。