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       人工岗石节能环保，不含放射性物质，它是选用天然大理石碎块、钙粉为主要原料。运用5%-8%的不饱满聚酯树脂为黏合剂，经抽真空、常温、高压、轰动、浇注而成，外型漂亮、颜色图画天然均匀、布局细密耐磨性强、抗压、抗拆强度高、吸水率低一级特色，弥补了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂纹、吸水率高级缺点。是现代大型商业广场、高挡写字楼运用比拟广泛的一种装修资料。

　　因为一些装钸公司在装置人工岗石时张贴资料与人工岗石不匹配、施工工艺不正确，砂浆、水泥、水及胶泥配比不妥、制品维护不到位、二次商装时刻紧，所以形成人工岗石外表划伤、刮伤严峻，空鼓、鼓包、黑缝、剪口更为遍及，业主们从开业起就走上了一条永无休止的整改之路，损失惨重、极为苦楚。

　　一、人工石材的成份：

　　填充料：石英砂、碳酸钙、矽粉、水泥砂浆、氧化 铝、正长石

　　配　料：贝壳、鹅不卵石、有色玻璃

　　染色料：氧化铁、钛白粉、有机色料、无机染料

　　粘合剂：不饱满聚脂树脂、尼龙

　　填充料：流平剂、分散剂、固化剂、促进剂、消泡剂、 脱模剂

　　二、人工岗石铺装后呈现的疑问

　　1、黑缝发生的缘由：是人工岗石刚铺装完毕，没有等砂浆中的水份蒸腾就做填 缝处置，砂浆中的水份从人工岗石缝隙中渗出形成填缝剂变黑。（填缝的最佳时刻是人工岗石铺装12天后进行）。

　　2、空鼓发生的缘由：铺粘人工岗石砂浆水份过大，砂、水泥拌和不均匀，胶泥溥、厚不均。人工岗石布局细密、吸水率低，人工岗石下面的多佘水不能搬迁出岗石外表，胶泥缩短快，刚铺装完就有人在岗石上行走，都可以形成岗石松动、空鼓。

　　3、划伤失光发生的缘由：人工岗石铺装完毕后未做制品的维护，现场杂物堆积无秩、砂石硬物刮花人工岗石外表，形成划伤、刮伤、失光。

　　4、开裂发生的缘由：人工岗石底部没有背网胶，所以很脆，施工人员用力锤打，岗石简单打成暗裂，底部的水泥砂浆缩短，暗裂拉成明裂成为开裂（形成开裂的缘由也有运送，转移、摆放等不妥形成暗裂，不铺装时外表看不出有裂纹，经过水泥铺装，水泥缩短，几天后裂纹十分显着成为开裂）。

　　鼓包中心顶起发生的缘由 ：铺粘人工岗石时运用强碱性水泥刮浆，人工岗石底部被强碱水泥腐大概3㎜，因为人工岗石不透气，地下水气往上搬迁，水气穿过强碱腐蚀层，顶裂人工岗石外表。

　　运用电锤打一6MM小孔 有部分水和少数气体排出人工岗石外表。

　　三、全体研磨施工工艺：

　　1、将人工岗石鼓包处运用电锤打6MM孔洞流出来的水用吸水机吸净、吸干。

　　2、运用水性环氧胶用高压注射器将胶注射到人工岗石孔内，要注到饱满，水性环氧胶是亲水性，可以吸收孔内少数剩余水份，24小时后待水性环氧胶完全固化后。

　　3、运用307不饱合聚脂树脂和人工岗石同色微粉拌和均匀，修补人工岗石磨块裂缝和孔洞处。胶完全枯燥后运用金刚石剪口磨料进行剪口整平。

　　4、粗磨：运用50#、150#金钢石树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块（粗磨不要运用软水磨片进行研磨，简单呈现波涛，影响平整度）粗磨给水量要大，每遒磨料磨完要完全吸水，查看剪口磨料留下的深划道是不是用50#磨料磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占全体研磨45％时刻，是保证工程竣工质量检验的关健环节。

　　5、细磨：运用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料，细磨占全体研35％时刻，细磨到500#后有初光呈现、细磨到1000#后光泽度可达50度。

　　6、精磨：运用2000#、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占全体研磨20％时刻，精磨后光泽度晋升不高，但人工岗石的外表密度提高了，为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的根底。

　　7、抛光 ：运用功率2HP以上，转速175---210转/分钟，分量70公斤晶面机、兽毛含量70％的兽毛垫合作抛光粉或抛光浆加少数水进行抛光研磨，抛光后人工岗石外表光泽度可达80度以上。

　　8、结晶硬化处置：运用晶面机功率2HP以上，转速175---210转/分钟，分量70公斤合作清洗垫（白色或赤色）、钢丝棉选用（1#）将钢棉盘均匀卷状平铺在白色或赤色的清洗垫上，将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人工岗石外表上、发动晶面机行走1.5米宽、1.5米长，重复行走6次往复，经过钢丝棉与人工岗石外表冲突发生热量与晶硬剂中的氟离子、少数树脂反响发生矽氟化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等效果。