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　　1．敞开法装炉
　　这种方法是把制件平放在垫板上，然后放于硬化炉中硬化，其优点是简单省力，操作方便，缺点是上下两面受热件不一致，易造成上下两面硬度不一的缺陷。为了克服上述缺点，除采用盖板法和埋砂法装炉外，可采用带槽带孔垫板装炉。而且要及时排除硬化过程中产生的有害气体。
　　2．盖板法装炉
　　这种方法是装炉时在制件上面也盖上垫板，把砂轮夹在两块垫板之间，其优点是可使制件上下受热条件一致，不但保证了磨具两面硬化相同，而且也能提高磨具的机械强度。
　　3．填砂埋砂法装炉
　　这种方法是把制件埋入石英砂中或者在制件的孔中填入石英砂，然后进行硬化，其优点是可以保证制件受热均匀一致，避免受炉内气氛和温度波动的影响，及防止异型制得的变形， 但这种方法劳动强度大，费电，费燃料。因此一般只有特殊制件才采用此种装炉方法。
　　4．围纸法装炉
　　对于粒度较粗，硬度较低的制件，有的采用围纸法装炉，这种方法是把成型好的制件，在其外径围纸，防止制件在硬化过程中倒塌和变形。
　　5．叠装法装炉
　　对于某些磨具（如薄片砂轮，小直径的平行砂轮，砂瓦等）。为了使它硬化过程不易变形，并提高装炉密度和节省垫板，可采用叠装法装炉。
　　在炉内温度不均匀的条件下，装炉时还须考虑装炉的部位，对于大规格，高硬度及易变形的制件，应装在温度变化较小之部位，以防止制件起泡，裂纹及变形等废品。