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申请号: 201710894619.5

申请日: 2017.09.28

国家/省市:中国江苏(32)

公开号: 107662164A

公开日: 2018.02.06

主分类号:B24D 11/02(2006.01)

分类号: B24D 11/02(2006.01)

申请人: 苏州远东砂轮有限公司

发明人: 卢武; 刘哲; 富凯; 陈志远; 陶卫东; 徐爱萍; 齐守保; 宋强; 赵艳玲; 王德兵; 黄建毅; 李会芳

代理人: 韩飞

代理机构:北京远大卓悦知识产权代理事务所（普通合伙）(11369)

申请人地址:江苏省苏州市高新区浒关工业园浒青路86号

摘要： 本发明公开了一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基及其制备方法，以聚酯纤维作为原料织造坯布，经向采用双股纱线，纬向采用粗细交替的并线方式，在坯布处理过程中采用两次背面刮浆和分步干燥的处理工艺，并且在浆料中添加羟丙基甲基纤维素以增强浆料对坯布的粘结效果，通过对坯布织造设计、浸渍配方等的合理改进，基本杜绝了砂带伸长的可能，大大提升了布基与粘结剂、磨料的粘接力，有效地改善了砂带的后期脱砂问题。

主权利要求

一种用于超耐磨锆刚玉砂带的布基制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1)以聚酯纤维作为原料织造坯布，经向采用双股纱线，纬向采用粗细交替的并线方式，织造组织为4/1缎纹，织造密度为80～100×30～50；2)用烧毛机除去坯布表面的绒毛；3)将坯布通过整纬器后浸入含有胶料的浸渍槽；4)浸渍结束后将坯布置于80～95℃下预干燥，随后进入烘房在170～185℃高温定型；5)对坯布进行第一次背面刮浆，随后坯布经80～95℃预干燥进入烘房在170～185℃高温定型；6)对坯布进行第二次背面刮浆，随后坯布经80～95℃预干燥进入烘房在170～185℃高温定型；7)对坯布进行正面刮浆，随后坯布经80～95℃预干燥进入烘房在170～185℃高温定型；8)对坯布切边后进行压光处理并收卷，从而制得布基……