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申请号: 201610520287.X
申请日: 2016.07.05
国家/省市: 中国河北(13)
公开号: 106112840A
公开日: 2016.11.16
主分类号: B24D 18/00(2006.01)
分类号: B24D 18/00(2006.01); B24D 3/28(2006.01); B24D 5/12(2006.01)
申请人: 廊坊菊龙五金磨具有限公司
发明人: 杜文波
代理人: 胡静
代理机构: 北京中海智圣知识产权代理有限公司(11282)
申请人地址: 河北省廊坊市大城县新城区

摘要： 本发明属于树脂砂轮制造技术领域，涉及一种切削和磨削两用的树脂砂轮的制造方法。包括配成型料步骤、树脂砂轮半成品坯料成型步骤和烧制成品步骤，其中，配成型料采用具有高粘合能力的酚醛树脂材料，分两次投成型料，控制砂轮厚度在2.5mm以下，使砂轮能够既能够切割又能够磨削。本发明的有益效果为：方便；避免了客户来回更换产品的麻烦，加工效率高；锋利；用着省力、减少了对工件的烧伤；节约能源；厚度减少降低了对工件的损耗；有利于工件的再加工；成本、价格低，有利于本发明所述方法的推广应用。

主权利要求
1.一种切削和磨削树脂砂轮的制造方法，其特征在于：步骤一、配制成型料：采用的原料及重量配比份数为：单晶刚玉30-50份、镀衣刚玉50-70份，加入酚醛树脂粉20-25份、酚醛树脂液9-15份，冰晶石8-12份，炭黑1-3份；步骤二、树脂砂轮半成品坯料成型：步骤1：放置黑纸：在模具中放入黑纸；步骤1：第1次放网片：所述网片为60g/m2－100g/m2的高强度无碱玻璃纤维网片；步骤3：第1次投所述成型料：投入所述成型料总重量的2/5；步骤4：第1次刮料：用平刮板将所述第1次投入的所述成型料刮平；步骤5：第2次放网片：所述网片为60g/m2－100g/m2的高强度无碱玻璃纤维网片；步骤6：预压：预压压力为0.3-0.8MPa，预压的保压时间为2-5秒；步骤7：第2次投成型料：投入所述成型料总重量的3/5；步骤8：第2次刮料：用平刮板将所述第2次投入的所述成型料刮平；步骤9：第3次放网片：所述网片为60g/m2－100g/m2的高强度无碱玻璃纤维网片；步骤10：放置黑纸后，放置孔环；步骤11：压制成型：压制成型压力为8-10MPa，保压时间为4-10秒，压制成型后的树脂砂轮半成品坯料厚度在1.9-2.1mm内；步骤三、烧制成品：烧制时间为18～24小时，：烧制温度为50℃～200℃。