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       申请号: 201410212283.6
       申请日: 2014.05.18
       国家/省市: 中国河南(41)
       公开号: 103991040A
       公开日: 2014.08.20
       主分类号: B24D 18/00(2006.01)
       分类号: B24D 18/00(2006.01); B24D 7/14(2006.01); B24D 7/10(2006.01)
       申请人: 郑州众邦超硬工具有限公司
       发明人: 赵东辉; 于彦
       申请人地址: 河南省郑州市中原区道李村128号

       摘要： 本发明公开了一种发动机气门成型CBN砂轮的加工方法，包括砂轮基体准备、砂轮基体半精加工、砂轮基体精加工、CBN磨料电镀等步骤；CBN作为一种超硬材料，本身的特性使得磨削过程中的损耗很小，能保持锋利性，加工过程中不需要修整，加工效率和使用寿命比成型铣刀轮提高一倍以上，比普通刚玉砂轮提高两倍以上，批量加工时首件和末件的偏差可控制在0.005mm以内，本发明通过高精度数控车床来加工砂轮基体的外圆轮廓，可以方便高效的在不同的型线轮廓间转换，大幅降低了生产成本，缩短了生产周期。

       主权利要求 1.一种发动机气门成型CBN砂轮的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、砂轮基体准备：采用金属锻造件，胚料粗加工，调质硬度为HRC28～32，时效处理后经过探伤确保无裂纹和砂眼等缺陷；b、砂轮基体半精加工：基体胚料半精车后在两端面上均匀加工出沉孔，磨床加工出两端面和内孔，待用；c、砂轮基体精加工：将磨削加工后的砂轮基体紧固在高精度数控车床的夹具上，效验孔跳动≤0.002mm，端面跳动≤0.005mm，然后精车外圆轮廓，两端面各精车出≥3mm的台阶，和外圆轮廓一次装夹加工完成，用三坐标检测仪来检测基体外圆轮廓和形位公差；d、镀层：采用电镀金属原理通过金属结合剂在砂轮基体表面的沉积，将CBN磨料均匀固结在砂轮基体外圆轮廓上；e、电镀后的砂轮在数控车床上装夹校正，以＞3000r/min的转速磨削仿形样块，用三坐标检测仪来检测样块轮廓，如有偏差则需对砂轮局部抛光修整；f、修整好的砂轮做动平衡达到G0.4标准，即得成品。