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节能降耗奏响莒南县磨料磨具产业新篇章

关键词 磨料磨具|2007-11-12 00:00:00|来源 中国磨料磨具网
摘要 近日,山东省临沂市区域性产品质量整治又取得了令人振奋地成绩,332座生产磨料磨具产品,高耗能、高污染、资源浪费严重、生产工艺落后、科技含量极低的“土窑”——倒焰窑以及332个高耸的...
近日,山东省临沂市区域性产品质量整治又取得了令人振奋地成绩, 332座生产磨料磨具产品,高耗能、高污染、资源浪费严重、生产工艺落后、科技含量极低的“土窑”——倒焰窑以及332个高耸的大烟囱全部被依法拆除!取而代之的使用清洁燃料、节能降耗的隧道窑建设工程也在紧锣密鼓地进行着。这是临沂市质监局和莒南县落实科学发展观,开展磨料磨具产业综合治理工作的重要举措之一,标志着莒南县磨料磨具产业从此转向新生。
  
  莒南县磨料磨具产业兴起于上世纪70年代,主要产品为陶瓷(棕钢玉、白钢玉)砂轮、树脂砂轮和氧化铝油石。经过30 多年的发展,到2006年底,已有磨料磨具企业276家,年产磨料磨具15万吨,占据国内市场份额的25%。2006年实现产值6亿元,出口创汇500万美元, 利税4100万元, 接纳从业人员1、2万人。成为全县经济发展的一项支柱产业。
  
  但是,该县所有磨料磨具生产企业使用的都是工艺落后、高耗能、高污染的倒焰窑(形状象“蒙古包”,俗称“蘑菇窑”或“土窑”),生产1吨陶瓷砂轮需燃煤1.1吨,按全行业每年生产15万吨砂轮计算,需要燃烧标准煤16.5万吨。生产磨料磨具,窑内温差应控制在5℃左右,但由于倒焰窑工艺落后,其窑内实际温差却达到40℃,致使热能不能被充分利用,受热不均导致产品质量合格率一直徘徊在60%左右。为提高产品质量,大部分企业都采取增加燃烧时间的办法,这样的做法既增加了耗能在产品质量的提高上又收效甚微。并且,所有生产企业当中,获得《工业产品生产许可证》的有27家,只占应获证企业的 19%。为配合国家产业政策调整,目前全国生产许可证办公室已不再受理1999后新建400mm以下砂轮企业取证申请,市场准入“门槛”大为提高。莒南磨料磨具产业,陷入了极其尴尬的境地中:高耗能产生的烟尘、废水破坏了当地的生态环境;资源的巨大浪费严重制约了整个行业的更好更快发展;低产出导致整个磨料磨具产业发展水平低下,企业陷入无序竞争;国家产业政策的调整又使半数以上的无证企业失去了发展的后路。
  
  2006年,已开展多年区域性产品质量整治并取得显著成效的临沂市质监局把莒南磨料磨具产业纳入了整治范围中,市局周建昌局长亲自带队多次深入磨料磨具生产企业现场调查。市、县两级质监局组织精干人员对全县磨料磨具产业进行了认真调研,摸清了产业底数,指出了存在问题,提出了明确的改进方向和建议,并向县委、县政府写出了详尽的调研报告,引起了县委、县政府的高度重视。政府和企业都认识到,不进行整治,这个县域经济的支柱产业面临的就是逐渐萎缩直至消亡。为此,县委、县政府成立了做大做强磨料磨具和泡化碱产业领导小组,由质监局联系协调,组织规模以上企业负责人前往淄博、临沭等区域性产业发展较好的地区考察学习,并邀请全国磨料磨具协会和国家磨料磨具检测中心的专家来莒南进行实地考察、培训指导。通过 “走出去、请进来”,开阔了企业负责人的眼界,提高了各级各部门以及企业老板的思想认识,增强了全县上下整治改造的决心。
  
  通过认真研究,充分论证,莒南县委、县政府做出了立即开展磨料磨具产业整治的科学决策。明确要求:1、淘汰工艺落后、高耗能、高污染的倒焰窑,全面推广小型隧道窑,所有倒焰窑从2007年10月1日起20天内必须全部予以拆除;2、全面推广清洁生产工艺,用气(液化气、天然气)、电等清洁燃料代替高耗能、高污染的燃煤;3、砂轮生产企业必须建设70米以上的大型隧道窑;油石的煤烧明焰隧道窑必须达到35米以上,并于2007年11月1日前完成改造;树脂磨具的隧道窑必须达到25米以上;4、清理整顿无证生产行为,关停所有无证小企业。严厉打击掺杂使假、以假充真、以次充好等违法行为,建立良好的市场经营秩序。
  
  倒焰窑拆除后,有条件的规模企业立即按照技术规范要求组织大型节能、环保燃气隧道窑建设,质监、环保、安监、工商、民营中心等职能部门*前服务,积极为企业排忧解难。质监局更是发挥技术优势,帮助企业建立基础性工作,提供技术指导,在燃气管道等特种设备的建设上敞开绿灯,保证随叫随到,随到随办。市质监局周局长也亲临现场指导隧道窑建设,使企业深受鼓舞。
  
  目前,重新整合成立的40家砂轮生产企业已申请建设大型燃气节能环保隧道窑,其中20家已开工建设,有7家已建设完工。山东亚新磨料磨具有限公司建成的大型燃气隧道窑达108米,其他已完成的6家企业所建隧道窑也均在80米以上。据已投产的企业初步统计,采用隧道窑新工艺后,由于利用逆流原理工作,热能利用率高,热量的保持和余热的利用良好,较倒焰窑能耗降低了30-40%。因为受热均匀,产品质量合格率由倒焰窑的60%提升到98%以上。同时,产品烧成时间减短,从倒焰窑由装窑到出空需要3-5天,减少到20小时左右就可以完成,使产量大幅上升。能源的有效利用和产品质量的大幅度提升,极大的提高了劳动生产率。虽然生产企业由276家降低到40家,但产量却能增加2.5到3倍,达到45万吨。由于新建的隧道窑全部采用气、电等清洁燃料,也有效削减了大气污染物的排放量。
  
  现在的莒南县,一座座大型隧道窑的建设成功令人振奋,烟囱林立、烟尘滚滚的可怕景象已被蓝天白云所代替,磨料磨具产业大发展、大跨越的春天已经来临,原来令人头痛的磨料磨具产业已经真正成为一个节能降耗、支持县域经济发展的大型支柱产业。继成功整治临沭肥料、兰山(费县)板材、郯城糖果、平邑罐头等产业后,临沂市的区域性产品质量整治又奏出了崭新的篇章!
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