摘要 上海机床厂有限公司以生产制造国内最大的可磨削250吨工件的“超级航模”MK84250/H数控轧辊磨床为突破口,全力加快各类数控专用磨床制造步伐,并层层落实责任,确保今年专机任务的完...
上海机床厂有限公司以生产制造国内最大的可磨削250吨工件的“超级航模”MK84250/H数控轧辊磨床为突破口,全力加快各类数控专用磨床制造步伐,并层层落实责任,确保今年专机任务的完成。 上机公司日前召开了“2008年机床制造厂专机出产专题会”,针对年内应交货的专机合同清单,逐台检查成套和装配的进度情况,排出了7~12月的出产计划,提出了具体实施措施。会上,总经理石光总结了1~6月份的销售情况,指出目前存在的差距,并对下一阶段的工作做了布置,要求做到:一是小专机要争取按时出产;二是解决缺件、成套问题,抓好零件合格率;三是设计上的问题要早发现、早解决;四是保持良好的精神状态,对可能出现的困难和问题要考虑周全,做好预警方案,确保年内专机任务的完成;五是对提出的措施要抓紧落实,要抓进度,并由公司有关主管领导负责检查落实。
此外,上机公司MK84250/H超大型数控轧辊磨床的生产制造也已全面展开,按照公司专机组制定的计划,目前已进入投料及部分零件的前期加工阶段。为了对今后该大型磨床在加工与装配过程中可能出现的技术问题事先有所准备,6月12日专机组组织公司技术中心、供应、质保、加工、装配、热处理、液压、工具等部门召开碰头会,对其主要部件床身、头架、尾架、砂轮架进行剖视分析介绍。通过讲解介绍,使各部门相关人员对该机床有了充分的认识,该机床零件重量及加工设备都超过了公司现有的设备能力,其次零件精度和相配精度不采取一定的工艺手段是无法达到的。这就要求机床在加工制造中各部门间相互配合,发扬团队精神,保证该产品制造任务的完成。
来源:中国工业报