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河南分公司扩建70万吨氧化铝工程

关键词 氧化铝 , 扩建工程|2005-05-25 00:00:00|来源 中国磨料磨具网
摘要 河南省的铝工业一支独秀,成为我国有色金属工业发展的新亮点。河南省把以铝工业为主体的有色金属工业作为省“十五”规划的五大支柱产业之一,明确提出要建设全国重要的铝工业基地。加快中国铝业...
  河南省的铝工业一支独秀,成为我国有色金属工业发展的新亮点。河南省把以铝工业为主体的有色金属工业作为省“十五”规划的五大支柱产业之一,明确提出要建设全国重要的铝工业基地。加快中国铝业河南分公司的发展,对做大做强中国铝业,对打造河南铝业大省强省,实现富民兴豫战略具有重要意义。2002年10月25日,中铝公司与河南省委共同签署了《加强铝工业合作的意见》。
  2003年11月18日,中铝公司领导与河南省委省政府领导共同为河南分公司扩建70万吨氧化铝工程奠基。中国有色金属工业协会会长康义在奠基仪式上作了重要讲话。
  这是一个辉煌的时刻,企地共携手,壮志绘蓝图。该工程占地750亩,计划工程投资27亿元是中国铝业股份有限公司“十五”发展规划的重点项目,也是中国铝业公司成立后对中铝郑州企业投资最大、一次性投资最多的氧化铝建设项目,同时也是河南省的重点项目,名列郑州市2004年100个大项目之首。
  氧化铝工业是一个技术密集、资本密集、流程复杂的产业,上连矿山勘探、采矿、选矿、发电等多种行业,下与电解铝工业紧密相关,可以带动铝土矿开发、石灰石开发、煤炭开采、化工等产业的发展。财务分析表明,扩建70万吨氧化铝工程投产后,每年可为市场提供70万~75万吨优质砂状氧化铝,增加销售收入20亿元左右增量投资利税率24.08% 其经济效益和社会效益均十分显著,社会贡献率(社会贡献率总额/资产总额)达到28.17%。它的开工建设将进一步提高我国氧化铝生产能力和国际竞争能力,是贯彻科学发展观的具体体现,有利于中国铝工业的可持续发展。
  在扩建70万吨氧化铝工程奠基仪式上,河南分公司总经理王熙慧十分激动地说:“中铝郑州企业数万名员工有信心、有决心承载起几代铝业人梦寐以求的光荣使命,决不辜负中铝公司和行业协会领导的信任和期望,励精图治,创新求强,以一流的管理、一流的质量、一流的技术、一流的效率,把扩建70万吨氧化铝工程建设成为中国铝工业的精品工程,以实际行动,为做大做强中铝公司、发展河南经济作出新的更大的贡献。”
  采用一流技术
  为了建造一流的精品工程,在奠基仪式前,河南分公司就成立了以总经理王熙慧为总指挥长、几位副总经理为副总指挥长的设有5个办公室和6个项目部的扩建70万吨氧化铝工程总指挥部,全面负责工程的承建工作。工程开工以来,王熙慧总指挥长多次参加现场工程例会。
  他号召指挥部和施工单位全体建设者要发扬团结奋进、同心协力的团队精神,敢打硬仗、勇攀高峰的攻坚精神,精益求精、与时俱进的精神,不达目标誓不罢休,要把70万吨建成质量一流、装备精良、技术先进的精品工程和花园式工厂。
  2003年12月31日,总指挥长王熙慧、副总指挥长霍本龙分别与各级负责人签订了责任书。责任书明确要求,要把扩建70万吨氧化铝工程建成中国铝工业的精品工程,在规定的时间内全部完成建设任务,准时试车和投产。具体标志是:工程优良率达到85%,装备水平要先进,各项指标要最优,生产成本要较低,产品符合砂状氧化铝要求。
  春风劲吹马蹄疾。在誓师大会上,霍本龙表示:“为了完成扩建70万吨氧化铝工程这项艰巨的建设任务,指挥部各单位要坚决做到尽心尽力搞建设,保质保量保安全,事事时时争第一,争分夺秒抢工期,为中国铝业公司、河南分公司和铝城人民交上一份满意的答卷。”
  要建造一流的精品工程,必须采用先进的生产工艺和装备。扩建70万吨氧化铝工程采用了当今世界领先的石灰拜耳法管道化溶出工艺、高效沉降技术、悬浮焙烧技术、降膜蒸发技术等先进技术和装备。其应用不仅会大大提高我国氧化铝生产技术水平,而且将进一步推动现有氧化铝生产技术改造的进程,有助于提升河南分公司,乃至中国铝业公司的整体竞争实力。
  采用先进技术和装备,须有先进的设计。管道化溶出技术是河南分公司自主知识产权的核心技术。70万吨管道化溶出技术的设计任务,自然落到了河南分公司设计院。接到任务后,设计人员十分形象地说:“如果把扩建70万吨氧化铝工程比作一幅气势恢宏的作品,管道化溶出系统就是这幅蓝图上最亮丽的一笔,我们一定要画好这一笔。”设计中,他们认真吸取老厂管道化溶出设计精髓,采用先进的赢利分析软件,建立管系数学模型,进行综合应力计算和分析,勇于突破,大胆创新,再次显现出许多创新亮点。该溶出系统实现了四组并列运行、两组叠加的空间布局,节省了占地面积。管架结构采用“H”型钢构件,优化了空间网架,减少了钢材用量,节约了投资费用。整个工艺流程实现了清洁化生产,属国内首创。在扩建70万吨氧化铝工程中,属于国内首创的重大技术还有经过引进消化吸收、自主创新的二段法砂状氧化铝技术和 “1850”沸腾焙烧技术。
  设计部门勇于创新,项目部敢于超越。在审查排盐苛化工序设计图时,项目部发现原设计图采用的是转鼓过滤机。虽然设计本身没有问题,但项目部认为,立盘过滤机在很多方面优于转鼓过滤机,技术更先进。它占地少,产能高,过滤面积大,运行费用低,且已在老系统中成功应用。因此,他们立即与设计单位联系更改。经过多次协调,最终达成一致意见,进一步提高了排盐苛化子项的技术含量。
  土建工程地下桩基处理是一项投资费用高、施工周期长、作业难度大的关键子项工程。指挥部在了解了其他行业桩基处理技术后,果断决定引进支盘桩先进技术。在有关方面帮助下,首先在种分工程区进行试桩。试桩成功后,他们立即决定在整个工程中进行推广。此项技术的推广应用可节约资金3000万元。
  实现一流的质量
  为促进扩建70万吨氧化铝工程“保部优、创国优”目标的顺利实现,指挥部与有色金属工业建设工程质量监督总站协商,决定由其在现场设立特派联络小组,和鑫诚建设监理咨询有限公司一道对工程进行质量督查。双方联合对工程施工状况进行巡查,对勘察、设计、施工、建设、监理、检测和技术供应等单位工程技术资料形成的真实性、准确性和完整性进行检审,对工程质量评定表格格式及相关内容进行规范,对工程现场实体质量进行不定期的抽查。由于狠抓了质量管理,该工程质量稳步提高。到目前为止,检验批优良率达84.9%,高于有色验评标准60%的要求。
  指挥部不单重视工程建设质量管理,更重视严把设备技术质量关。70万吨开工之初,指挥部就抽调一批氧化铝专家组成技术审核小组,对所有进入工地的设备进行图纸技术审核,凡不符合要求的一律整改完善。
  在一次审核设计图纸时,技术审核小组发现了一个非常关键的设计失误,即自蒸发器中的除沫装置没有设计。如果没有除沫装置,设备安装后整个工艺流程将无法打通,到那时再修改,麻烦和损失将不可估量。审核组高度重视发现的问题,立刻对照设备进行认真排查,确认是设计失误后,立刻上报指挥部。副总指挥长霍本龙获悉情况后,立即责成有关单位马上与设计单位和生产厂家进行联系,任务到人,责任到人,力争在最短时间内解决问题。
  经过认真协商,设备生产厂家及时派人到现场对设备进行了修改,确保工程技术质量万无一失。
  为了灿烂的明天
  日月如梭,光阴似箭,不知不觉时间已悄悄步入2005年。回眸2004年,我们感慨万千,浮想联翩。一年来,全体建设者满怀激情和希望,投身到扩建70万吨氧化铝工程建设之中,为了一个共同的目标,谱写着每一个人生命中最灿烂的一页。他们为扩建70万吨氧化铝工程默默地奉献着自己的青春和智慧,用心血和汗水书写着自己的金色人生。一年,365个日日夜夜,有多少人是在工地上度过的,没有人计算过。一年,114个休息日和节假日,有多少人在默默地奉献着,没有人统计过。全体建设者把满腔热情洒在了这片火热的土地上。扩建70万吨氧化铝工程同样也走过了不平凡的2004年。面对原材料大幅度涨价,煤、电、油、运异常紧张,夏季持续高温多雨,冬季寒冷多雪等种种不利因素,指挥部各部门紧紧围绕扩建70万吨氧化铝工程总体工作目标,密切合作,克服一切困难,积极为施工单位创造条件。各施工单位充分发扬“宁掉十斤肉,敢脱两层皮”的精神,夜以继日,风雨兼程,推动着整个工程向前进展。
  中国铝业公司和地方政府领导对扩建70万吨氧化铝工程建设非常关心。肖亚庆总经理到中铝郑州企业调研时对扩建70万吨氧化铝工程建设给予了充分肯定。中铝公司副总经理、中铝股份有限公司总裁熊维平,多次到扩建70万吨氧化铝工程现场指导工作,了解工程进度,调研安全生产情况。2004年11月18日在扩建70万吨氧化铝工程奠基一周年之际,郑州市市委书记李克、市长王文超一行,专程到扩建70万吨氧化铝工程工地进行现场调研。
  各级领导的关怀,极大地鼓舞了全体建设者。2004年11月24日下午,气温骤降,寒风劲吹,小雨夹着雪花不停地洒向大地,为这个本来已经寒冷的冬天又添了几分寒意。此时,扩建70万吨氧化铝工程循环水冷却塔风筒、泵房水池底板工程正处在浇筑混凝土阶段。雨雪的到来给施工造成很大影响,如果此时停止浇筑,势必要留下施工缝隙,给工程造成质量隐患。为确保施工质量,工人们冒着雨雪站在十几米高的风筒上及泵房池底进行浇筑。雨雪没有使他们畏缩,寒冷的冬夜也没有能够阻止他们继续施工。直到第二天中午才完工。2004年12月21日,第二场大雪来临,气温继续下降,厂外铁路倒虹吸的施工正在紧张地进行着,大雪和寒冷正严重威胁着扩建70万吨氧化铝工程质量。指挥部及时采取有效防寒措施,确保倒虹吸施工质量。一天下午刚上班,厂方要求工作人员立刻去查收母液蒸发高效分离室。该设备直径为5.6米,加上车底盘,总高度达5.8米,其体积超大超高。由于运输道路较为狭窄,路上还有一排管道支架,高度明显不够,而且进厂的大门宽度也不够,不及时采取有效措施,设备无法运到安装现场。指挥部得知情况后,立刻与有关方面联系,很快拿出方案,决定将厂大门一侧门柱推倒,并在管道架下方挖一条斜沟,确保车辆能顺利进入现场。最后,在大家共同努力下,依靠集体的智慧,终于使设备顺利运抵施工现场。
  这样的事迹在扩建70万吨氧化铝工程建设工地不胜枚举,因为在广大建设者心中有一种情结,那就是,努力奋斗,加快发展,赶超世界一流。
  截至今年3月底, 扩建70万吨氧化铝工程已全面开工建设,完成形象进度投资14亿元。厂外道路、排洪沟、供电及通讯线路移位、控制检测楼及重油卸车等5个子项已投入使用。管道化溶出系统已进入管道铺设阶段,原矿堆场及破碎工程进度接近尾声,母液蒸发系统完工指日可待,种子分解子项Ⅹ组种分16台槽子已建成13台,承台、槽体全部完工,全厂循环水、石灰炉等子项正在抓紧施工。整个工地进入全面会战高潮,工程实现了投资、进度、质量同步进展。

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