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    不久前，宁波开发区浙江凌日复合材料有限公司承担的国家863计划“超细金属陶瓷复合粉体批量化制备技术及其性能刀具的应用”项目在北京通过验收。
　　
　　凌日公司在粉末制备技术研发中，利用超声波低温化学镀技术，防止了镀液的自分解现象，使镀液可重复使用，并且寿命长，从而极大地降低了复合粉末的生产成本。目前，该技术已获得国家发明专利。同时，其连续式粉体化学镀方法及其装置也已获得国家发明专利。
　　
　　该公司用该技术生产的粉末烧结成的刀具经长春一汽工艺装备有限公司等厂家的使用，表明其综合性能是硬质合金刀具的8-10倍。此外，凌日公司 已通过日本的销售总代理向三菱材料、特种陶业、三井工具、日产等大公司提供了包覆粉体，并与日本的刀具企业商谈，用包覆粉末核心技术和低廉的制造成本与日 企合作，提高国际竞争力。
　　
　　高性能陶瓷刀具具有高硬度、高强度、抗高温氧化性等优点，被公认为二十一世纪最有竞争力的刀具，广泛应用于数控、多刀自动机床等领域。陶瓷刀 优于传统硬质合金刀具，可加工高硬材料，并且省电和省时。在国家863高技术基金等支持下，凌日公司和浙江大学金属材料研究所经过三年的努力，研究出了具 有自主知识产权的超细陶瓷金属复合材料，该材料制成的高性能陶瓷刀具填补了国内空白，完全可以替代进口。