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       国新办近期举行新闻发布会，国家统计局副局长盛来运介绍2024年一季度国民经济运行情况。国家统计局副局长盛来运介绍，2024年第一季度，全国规模以上工业增加值同比增长6.1%，工业生产实现较快增长。

       据悉，在一季度，采矿业增加值同比增长1.6%，制造业同比增长6.7%，其中高技术制造业增加值同比增长7.5%，比上年四季度加快2.6个百分点，有明显的加快趋势。充电桩、3D打印设备、电子元件产品产量同比分别增长41.7%、40.6%、39.5%。

       高技术制造业是制造业的重要组成部分，是综合制造能力的重要体现，也是反映经济运行状况的晴雨表之一。随着“中国制造2025”战略的深入推进，一批批具有国际竞争力的企业如雨后春笋般涌现。我们看到近年来，我国装备制造业在产品、技术创新上不断取得突破，全产业链布局能力不断提升，高端化、大型化、智能化设备加快推出。在这些漂亮的数据背后，却有着众多普通人看不到的创新与努力。上海橄榄精密工具有限公司的总经理印鹏，就是这样一位“幕后英雄”。

       在半导体行业，砂轮的制造精度直接关系到芯片加工的精度和质量。砂轮作为芯片制造中不可或缺的耗材，其主要作用是对硅片进行切割、磨削和抛光，以达到所需的尺寸和表面光洁度。在芯片制造过程中，砂轮的精度和质量直接影响到硅片的平整度、表面质量和边缘轮廓，进而影响到芯片的性能和可靠性。

       然而，传统的砂轮制造工艺并不适用于这种高精密度的需求。首先，砂轮的材料选择至关重要。不同的材料具有不同的硬度和耐磨性，需要根据硅片的材质和加工要求进行选择。其次，配方比例的调整也是一项关键任务。合理的配方可以使砂轮在加工过程中保持稳定的磨损性能，提高加工效率和质量。此外，制作工艺的优化也是必不可少的。高精尖砂轮的制作需要精确控制生产过程中的各项参数，如烧结温度、压力和时间等，以确保砂轮的整体性能达到预期目标。

       如何在国内打造出与国际先进水平媲美甚至超越的高精尖砂轮？成了摆在印鹏面前最重要的问题。关键时刻，印鹏带领团队迎难而上，通过三年的联合研发，成功攻克了粗磨合精磨的技术难题，实现了0.002mm的加工精度，填补了国内在这一领域的空白，并达到了国际先进技术水平。

       为了满足半导体行业对砂轮品质的极高要求，印鹏创新地采取了一系列创新的工艺措施。他们在飞羽压机上进行等离子烧结，采用了边加热边加压的压制工艺，并采用氮气作为气氛保护，从而有效保证了产品的强度和均匀度。解决了器材问题，印鹏带领团队在细节上下足了功夫。印鹏独创设计了特殊的夹具和刀具，使得精加工的精度达到了0.005mm，在行业中排行第一。

       在砂轮的修整环节，印鹏引导团队摒弃了传统的磨床修整方法，转而采用了EDM精密修整技术，并经过七百多个日日夜夜的不断摸索和实验，最终成功实现了加工尺寸精度在0.005mm以内，达到了进口水平。这一创新不仅提高了效率，还提升了砂轮的修整精度，并能处理异形砂轮。

       质量是产品的生命线。印鹏带领团队生产的国产砂轮以其卓越的耐用性和可靠性，显著提升了产品的性能标准。这些砂轮在实际应用中展现出惊人的耐久力：单片砂轮能够持续磨削高达两万片硅片，检测率达到99.9%，退货率为0，稳定性高，供货周期短，这些都远超日本同类产品。这些成就不仅为国内半导体行业提供了自给自足的解决方案，还实现了产品的出口海外，展现了中国在这一领域的国际竞争力。

       也正是因为有印鹏这些默默无闻的“幕后英雄”，日复一日地在细节上下功夫，通过材料创新、工艺优化和技术研发，形成了强大的竞争力，从而推动了中国高精尖砂轮制造水平的发展，为中国半导体行业的自主创新和产业链的完善做出了重要贡献。