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       无心研磨(Centerless Grinding) 是外圆研磨的一种。因为不是用顶心来夹持工件，所以称为无心研磨。

       作动方式是透过砂轮进行磨削，改变工件的尺寸精度，并以调整轮控制进刀量、工件的旋转及通过速度，研磨时，砂轮为高速旋转，同时间调整轮以较慢速度同向旋转，藉此带动工件进行圆周运动切削。当工件通过磨削砂轮和调整轮之间时，则是利用下方的刀板支撑工件。

       形成无心研磨的三项主要件为：砂轮、调整轮(导轮)及刀板(刀具/托板/工件架)。

       通过式（又称纵磨式） Through-feed

       作动方式为工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削，藉由调整导轮轴线的倾斜角及转动带动工件向前移动。因为不需要额外的进给机械，是很有效率的研磨方法。

       适合研磨细长形、无中心孔的短棒、空心管件。

       常见的工件：镀铬钢棒、自行车前叉竖管、活塞杆、滚针滚柱插销。

       非通过式（又称停止式、横磨式）In-feed

       应用于具有相对复杂形状的工件，在刀板上有定位支点，工件在托板一定位置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。

       适合研磨圆锥状、球状，带有中凸等圆柱形工件。

       常见的工件：汽门阀、活动轴、传动组件、撞球。

       无心研磨的优点及适合应用：

       上下料快，不需每次对刀可连续加工。

       砂轮宽、研削距离长，工件夹持较稳定，单次的切削量大。

       工件的转速及送速快。

       三点支撑，由直径方向进刀，误差值较小。

       基于上述优点，无心研磨适合少样多量的量产式加工、移除率大的加工，或者要求加工速度、重复定位精度佳的工件，也适合细长或特别短小的工件。