磨料磨具网

       初冬的早晨为大地平添了几许寒意，电冶人像往常一样坐上厂用班车驶向工作场地,开始了一天繁忙而紧张的工作。
       冶炼工段是明珠电冶公司二分厂龙头部队，现有职工78人,是分厂最艰苦的工作岗位，不仅累且在夏季还要忍受高温烘烤，冬季室内外温差较大，常让一些年轻人望而却步，可就是这样的一个环境，也没有被这帮血气方刚的小伙所吓倒。
       曾任炉前工的刘伟强从进厂开始便坚守在这个艰苦的岗位上，刚进厂时，他时常向返聘师傅请教，认真学习炉前操作知识，积极参加各种技术学习，能够熟练掌握配比、何时下料、何时操作进行补料等炉前基本功，很快成长为炉前生产骨干，并提拔为分厂副主任，工作之余，他还把自己所学的、所知道的炉前技术一丝不苟的传教于其它班员，使许多炉前工迅速掌握冶炼刚玉工作技巧。
       然而，金属冶炼热处理在冶金行业非常危险，因此，冶炼时常要结合生产实际认真开展自查活动，强化安全、生产环节管理，发现隐患及时排除，以确保冶炼生产工作顺利平稳运行。记得一号炉增熔试运行的时候，有一天刚接班，段长正在交接，突然正在使用的电极不知道什么原因掉在炉内，如不及时处理，将会给生产带来一系列的影响，并间接造成原材经济损失，烧连的电极接头拆除非常困难，需要站在高温炉上面进行拆除，炉内温度高达1800度，顶端余温也将近1500度左右，俗话说炼钢先炼人真的一点不假，工人师傅们就是靠着一股拼劲，只有一个念头就是及早接好电极恢复生产，尽量减少损失，十分钟过去了，二十分钟过去了，时间就是无声的命令，大家全然不顾炉内高温，毅然进行作业，最后经过一个多小时的奋战，终于将电极重新接上恢复了生产，再看看他们的脸上身上挂满了灰尘，一个个黑红的脸上露出了笑容。        为了降本增效提高产量，就要创新。万事都有两面性，有利就有弊，降低成本固然是件好事，可进行试生产需要反复进行，已达到高产的效果，如此一来，势必会影响正常生产，生产主管和冶炼段长首先对1号炉进行了实验，高电熔冶炼，原材必须充足而且及时对炉内进行补料，因为刚接触新冶炼方法，以前5个小时大概补一次料，现在平均前期冶炼20分钟补一次料，大家对这种既费力气又不敢保证产量高的情况下，心底不免有一丝怨言且又不敢明说，只有默默地配合工段反复进行试验，三天过去了，产量稍微有点提高，段长看在眼里痛在心里，一定要把这项降本增效拿下来，在第四天出的一包满满的产品，电耗降下来了，质量不知道是否过关，漫长的5个小时像是过了一年，质量化验结果出来，冶炼人员沸腾了，所有的努力都在等这一刻的到来，我们做到了，我们做到了，冶炼炉上欢呼起来，工人师傅们轮换作业咬牙坚持，满眼的红血丝透着疲惫的眼神，正是有这样一种精神，在公司降成本增效的大道上迈出了坚实的一步，欣喜过后，他们并没有放松对自己的要求，在以后短短的10天里，试验后的冶炼方法平稳，三台炉产量相比明显提高，电耗降低，生产模式全过程为其它冶炼炉提供了重要的资料。像这样及爱岗敬业忘我工作的职工，电冶公司枚不胜举。
       如今的电冶人个个都是好样的，团队的学习，产生了巨大的生产力，火红的刚玉告诉我们，电冶人会迈着成功的大步走向冶炼行业首领。
       （明珠电冶通讯员：常效娜）