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       郑州金烨科技发展有限公司在贵州清镇金山磨料有限公司的研发项目中的关键技术提出了一个全新的工艺方法，解决了物料的清洁生产问题，车间粉尘浓度从传统的30g/m³下降到10mg/m³，产品清洁度提高到99%。
       棕刚玉生产中清吹与水洗比较：采用水洗的工厂，行业的一般成本在200～300元/吨，而采用清吹机去杂质只花费50元/吨。
       以此计算，年产5000吨棕刚玉粒度砂的工厂至少可节约75～125万元/年。由于采用清吹机和分段机，去除物料中杂质和附在颗粒表面粉尘，筛孔不再被堵塞，因此筛分效率可以提高一倍以上。
       现处于中试阶段，广泛采用于磨料、矿山、等粉体各行业，同时实现磨料生产节电、节水、大幅度降低生产成本；运输、安装、维修方便，具有良好的推广前景和较好的经济效益。
       棕刚玉磨料清洁生产线每条150万元，形成批量生产以后每年营业额可达1500万元。        该线的技术优势：
       1、采用了金烨公司“用于棕刚玉颗粒物料制备的干法连续自动化生产线”的专利：
       2、采用分段清吹机，取代传统工艺中粉尘最大的分段筛；去除棕刚玉里的杂质。
       3、采用物料清吹机技术，用于磨料制粒线中，去除附着在颗粒表面上的粉尘，提高磨料(产品)的清洁度，二次去除棕刚玉磨料中的杂质。
       4、采用清吹技术取代传统工艺的水洗。
       5、采用热风循环清吹技术，解决150#-320#磨粉(细粒度)不易水洗干净的问题。
       6、全线所有输送设备，采用密封斗式提升机，具有节约厂房面积，便于操作维护，利于粉尘治理等优点。
       7、为保证生产运行各工序的产量平衡，采用料仓进行过渡。
       8、不再需要烘干工序。
       9、棕刚玉生产线实现了自动化，降低工人劳动强度。
       10、实现磨料生产节电、节水、大幅度降低生产成本；
       技术性能：
       1、棕刚玉磨料清洁度＞98.7％（采用反复水洗，一般低于96％）；
       2、棕刚玉磨料化学成分:
       （1）AL2O3 ：96.27
       （2）TiO3 ： 2.69,
       （3）CaO ：0.25,
       （4）SiO2 ：0.35,
       （5）Fe2O3 ： 0.09,
       （6）MgO： 0.170.
       （7）ZrO2：0.13,
       （8） PH ：8.43,
       （9）密度：3.98；
       3、工作场所空气中粉尘浓度仅为6.37 mg/m³(GBZ2-2002规定为10 mg/m³),达到环保要求。对外排放粉尘浓度小于30 mg/m³，无其他有害物质排放，真正实现了磨料的清洁生产；
       4、自动化程度高，全线可连续生产，只需5个工人，只相当传统工艺的1/6；
       5、节约厂房，同样规模的传统工艺需要2000㎡以上，该线只需400㎡；
       6、提高生产率（5000吨/年）,节约能源,大幅度降低了生产成本；
       7、生产线功耗：140kw。
       （稿源：郑州金烨科技发展有限公司）