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       伴随着“嫦娥”奔月、“玉兔”登月等我国在航空航天领域取得的丰硕成果，越来越多的国家和地区将中国列为卫星发射的首选合作对象，而担任发射任务的长征系列火箭也备受关注。据统计，截止到2013年底，长征火箭共实施了39次国际商业发射，发射了45颗卫星，并提供了8次搭载服务。

       在卫星发射成功的过程中，既离不开中国航天人的不懈努力，同时也与在火箭各个部位上发挥重要功能的关键性材料有着密不可分的关系。昨日，记者带着好奇和疑问来到如皋市如城镇，对为长征系列火箭生产“保温内衣”的江苏九鼎新材料股份有限公司进行了一番探访。

       材质
       “保温内衣”由特种玻璃纤维织就
       每平方米精确到0.1克，连续180米内不能有一个疵点

       “长征系列火箭上的‘保温内衣’采用的是一种特殊的‘布’，这种‘布’其实就是一种特殊材质的玻璃纤维制成品，只是其使用的材料必须达到特殊要求，这是一般玻璃纤维制品不能比拟的。”九鼎新材销售经理朱宏俊介绍。

       据了解，江苏九鼎新材料股份有限公司成立于1994年，注册资本17576万元人民币。公司专业从事玻璃纤维纱、织物及制品、玻璃钢制品的生产和销售，是国内规模最大、实力最强、技术最先进的纺织型玻纤制品生产企业，全球最大的增强砂轮用玻纤网片供应商。

       目前，公司形成了以玻纤拉丝、玻纤改性、织造技术、表面处理四大技术为核心，300多项专有技术组成的技术体系，整体水平国内领先。目前公司产品已出口到北美、欧洲、东南亚、日本、韩国等50多个国家和地区，拥有一大批稳定的客户群。“其实从神一到神九，运载火箭上使用的特种玻璃纤维布都出自我们企业。”朱宏俊告诉记者，“这款产品每年的销量都比较固定，大约在100万元，虽然在整个玻璃纤维制品中所占份额有限，但它却折射了我国航天事业的发展历程。 ”“研发这款产品存在难度大、销售量小、经济效益差等问题，当时并非所有企业都肯接受该项任务。”朱宏俊透露，虽然要面对众多问题，但企业的决策者们并没有犹豫，在80年代计划经济时代，他们就与航天部合作研发，接下了这款产品研发任务。

       火箭在发射的时候，是依靠液氢和液氧，把氢气和氧气要变成液态，压缩后温度会达到零下190度；而在发射过程中，火箭与大气摩擦以后，外表的温度又非常高，将达到1000多度，出现外热内冷的状况，就必须有一个隔热保温层，九鼎新材研发的玻璃纤维布便是在此时发挥了重要作用。“别看它其貌不扬，织起来可不是件容易的事。我们在生产时，都要挑选技术过硬的工人，在色泽、牢度、厚度等质量方面都有非常‘苛刻’的要求，产品重量上要求每平方米精确到0.1克，而且必须连续180米内不能有一个疵点。 ”朱宏俊说。

       据悉，虽然这款产品的销售额如今每年都在100万左右，但对于整个玻璃纤维制品销售额高达6亿元的企业整体来说，根本算不上什么。


       制造
       0.66毫米的玻璃丝从全电熔池窑炼出
       生产过程与传统棉纱织布基本相同，关键在于所用原料不同

       织布的过程有不少人都了解，火箭上采用的这种特殊的玻璃纤维布的生产过程也有几分相似。

       据九鼎的技术人员介绍，“保温内衣”的制造过程包括拉丝、退并、整经、织布这样几个环节，这些环节与传统棉纱织布的环节基本相同，但其关键在于所采用原料不同。

       “公司池窑是国内首座也是唯一一座全电熔池窑，采用深池冷顶电熔技术。”首先记者进入了三楼的池窑区域，一股热烘烘的感觉立刻扑面而来。带领记者参观的工作人员陈程向记者介绍，“你看，这个池窑的表面上是一层粉末状的原材料，但其实在这一层下面，这些原材料早已被高温熔化呈液体状态。 ”

       走下一旁拐角处的楼梯，记者看到十多名工人正在四下忙碌，他们将池窑内拉出的纤细玻璃丝儿整理出来，垂坠到下一层。“这些玻璃丝儿一根根直径1毫米都不到，看上去有些像丝线，这就是织出玻璃纤维布的原材料。”陈程一边介绍，一边带着记者又来到了一楼的生产车间。在这里记者看到，这些垂下来的透明丝线被缠绕在一个较大的圆柱筒上，通过传送装置送入下一个“退并车间”。

       在“退并车间”记者看到，原本缠绕在圆柱筒上的丝线，有的2股一并，有的3股一并，按照不同的要求经过机器整理后，最终被缠绕在纺锤上待用。第二道工序也就此完成。在接下来参观的第三道整经工序的过程中，记者看到被合并过后的玻璃丝线，在一台台织机的轰鸣下被织出了经纬。最后，在已织出经纬的玻璃丝上，再进行最后的加工和编织，一块块玻璃纤维布便诞生了。“我们采取的是轮班制，工人可以轮班，但机器是24小时连续运转，通常状况下工人一个人可以管4至6台织机。 ”据陈程介绍，火箭的保温内衣也就是通过这样的流程制作出来的。“这种‘布’看起来更像是丝绸织就的透明丝巾，都是由0.66毫米的玻璃丝儿织造出来的，所“织”出来的玻璃纤维布强度高，保温性能好，主要用在运载火箭的液氢液氧箱体外围，称得上是火箭名副其实的‘保温内衣’。 ”

       由于此款特种玻璃纤维布的要求很高，因此从一开始试做到装备、工艺、原材料等各环节都要求精益求精，一丝不苟地追求卓越品质。虽然这只是火箭构造中很小的一个部分，却对发射成功与否起着重要作用。