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       2013国际热喷涂会展（ITSC）于5月13日—15日在韩国釜山展览&会议中心举行。会展(ITSC) 是世界上热喷涂专业最重要的年度国际会议和博览会，每三年分别在亚洲、欧洲和北美轮回巡展。展会由美国ASM (American Society for Metals) 主办，博览会聚集了国际上规模最大最先进的热喷涂设备供应商、耗材和配件供应商。展会为设计工程师、研究科学家、制造商、供应商和用户提供了一个在一起交流、讨论的平台。由于是一个非常专业的展会及受韩朝关系紧张的影响，本次展会仅有59家企业参展，我国国内参展的有5家。
       热喷涂技术是表面工程领域的重要技术之一，它的原理是利用各种不同的热源，将预喷涂的各种材料如金属、合金、陶瓷、塑料及其各类复合材料加热至熔化或熔融状态，借助气流的高速雾化形成微粒雾流沉积在已预处理的工件表面形成堆积状，与基体紧密结合的涂层。热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨和尼龙等，形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层。该技术还具有工艺灵活、施工方便、适应性强及经济效益好等优点，被广泛应用于宇航、机械、化工、冶金、地质、交通、建筑等工业部门，并获得了迅猛的发展。涂层具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和隔热等优异性能，并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。热喷涂技术的应用主要包括：长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等四个方面。目前在航空航天的许多零部件上，为提高强度、耐磨性和耐高温性，都采用了喷涂工艺。        高硬度热喷涂层的硬度在1000HV0.2以上，厚度一般在0.1毫米—0.5毫米之间，即热喷涂层硬而薄。由于热喷涂层硬度高、脆性大，对于涂层的表面磨加工就显得十分重要。
       使用金刚石砂轮磨削时消耗的功率大，产生的热量大，导热性差，磨削温度高，因而磨削时，易烧伤工件表面，砂轮需要经常修整，要加工到一定的精度就需要换砂轮，非常不方便。
       使用普通磨料砂带磨加工时，由于磨料硬度较低，磨削效率不高。
       与它们相比，金刚石砂带对热喷涂层的表面加工表现了极大的优势，它既避免了金刚石砂轮的缺陷，又极大的提高了普通砂带的磨削寿命和效率。金刚石砂带不仅能够胜任难磨材料的加工，提高生产效率，而且还能有效提高工件的磨削质量，显著提高磨后工件的表面完整性，因而提高了零件的疲劳强度，延长了使用寿命。金刚石砂带磨削工件表面的质量高，主要表现在表面粗糙度值小，残余应力状态好，以及表面无微观裂纹或金相组织变化等现象。金刚石砂带的磨削加工表面粗糙度，目前已可达Ra0.01mm，达到了镜面磨削的效果，而对于粗糙度值在Ra0.1mm以上的情况，则非常容易达到。试验表明，在其他条件一定时，当砂带线速度从35m/s升至100m/s，磨削表面粗糙度由Ra2.0µm降到Ra1.5µm，达到普通磨具所达不到的效果，因此金刚石砂带及其衍生产品是磨加工高硬度热喷涂层的最佳产品。金刚石砂带主要用于辊、轴类的加工，金刚石磨盘和金刚石页轮主要用于平面、曲面及复杂型面的抛磨。金刚石砂带是加工高硬度热喷涂层的最佳产品。
       目前，我国与先进国家相比，在热喷涂涂层的加工技术方面还是比较落后的，国内绝大多数工厂还是采用金刚石砂轮及金刚石薄膜振动抛磨的工艺，效率较低，采用金刚石砂带加工还需要配套相应的砂带机，这是这项技术推广的瓶颈。我们郑州瑞特金刚石砂带有限公司目前提供的金刚石砂带，和已经开发出的与车床配套的砂带机，已经达到热喷涂涂层磨加工的要求，我们相信通过我们不懈的努力，一定会为我国热喷涂行业的发展做出自己的贡献。
       我们郑州瑞特金刚石砂带有限公司作为我国磨料磨具厂商的唯一代表参展。对于这个展会，我们最大的感受是：展会不大，人也不多，但十分专业，参展和参观的人在展会里像散步，像闲谈，气氛融洽，感觉像参加一个Party。会议服务由五星级的天堂酒店提供，每天早点、中午自助餐、下午点心、晚上自助餐。场地穿插有十几个台子，摆放有各式的精美西点，咖啡，茶水，水果（水果在韩国是非常贵的，一个西瓜就要人民币100多元），随便吃喝，不受限制，一个标准展位（2000美元）有3人可享受此项服务，参观着则可随意享受茶点。客人们用小碟子托着瓷杯品着咖啡或茶水悠闲的游走在各展位之间，通过彼此的交流，做着贸易，获得信息，受益匪浅。这是我们所参加过所有国内外展会当中性价比最高的，它从一个侧面也反映出热喷涂行业的实力以及展会组织者的服务水平。（文/郑州瑞特金刚石砂带有限公司 安建民)