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高端机床工具市场需求未来35年内保持30%增长

关键词 机床|2013-07-27 09:26:09|来源 金模机床网
摘要 中国的制造业发展将形成:大型企业以“大型、高精”的通用数控机床与中小型企业集群以“小型、专用”的数控机床互补的发展格局。其中集群化是...
 
       中国的制造业发展将形成:大型企业以“大型、高精”的通用数控机床与中小型企业集群以“小型、专用”的数控机床互补的发展格局。其中集群化是中国制造业发展的特征。

       中国的工具机市场迎来的利好政策和环境

       “十二五”规划特别将机床产业作为战略性新兴产业之一,获得政府支持并推动自主创新。

       1、中国机床工具行业因受经济结构调整和发展模式转变的影响,市场需求结构正在改变,对于工具机中档和高档产品的需求明显扩大,然而,目前中国所生产的中档、高档机床工具在技术面、市场适应力及集成服务面仍居于劣势。

       2、国家政策给高档数控业带来良好的发展机遇,并且国内加快工业转型升级的步伐,也给机床工具带来了契机。

       3、国家拉动内需的进一步举措进一步促进了机床工具的发展。

       此外,细分行业,如航空制造业、航天产业领域、新能源领域、汽车磨具制造等其他领域的发展推进机床工具挖掘潜在机遇。

       国内数控机床以年均30%的速度增长

       在国际竞争加剧的同时,我国数控机床需求始终维持在旺盛状态。2000年以来,在巨大市场需求的拉动下,国内数控机床以年均30%的速度增长,从2003年开始,中国连续7年成为全球最大的机床消费国,目前是世界上最大的数控机床进口国。中国国际经济发展研究中心物行业特邀研究员、金模网CEO罗百辉表示,目前我国处于装备更新换代的高峰期和工业产业升级的关键期,国内高档数控机床的需求仍将维持30%以上的高增长水平,预计这一增长速度仍将维持35年。

       机床产业的发展可以分两步走:到2015年,我国中高档数控机床生产基本满足国内需要,产品性能基本达到国际先进水平;到2020年,形成完善的数控机床产业链,国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位,拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业(集团),实现由机床生产大国向机床生产强国转变。

       特别需要注意的是,世界著名机床工具企业在华都有经销商、生产基地(用SKD办企业以避税)。如美国哈挺公司,专业生产小型数控车床及加工中心,近年快速扩大在华生产能力,计划从月产100台增加到300台,并在全国各地设立十余家具有4S店性质的销售服务店。北京Fanuc合资公司,这几年在华最高年产量为5.2万套各种数控系统及伺服、主轴系统,现在准备搞新的一期工程,达到月产两万套的能力,并细分市场,进行二次开发,增加相应的销售服务人员。

       虽然我国大型机床生产企业在国际机床企业排名靠前,如沈阳机床集团排名第一,大连机床集团排名第四。从面子工程看,中国机床工业己跃居世界第一位,但业内人士及用户自己心里都有一杆秤。如处在世界前十位的德国DMG公司是由三家机床厂联合组成,每个厂仅有二三百人或更多一些,总计才有近千名员工,与沈阳机床集团、大连机床集团拥有员工数以万计相比,是喜还是忧呢?

       目前的 多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场,造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低,企业没有足够的资金持续发展。罗百辉认为,随着产业的发展和竞争的升级,提高产品技术含量,拥有自主的专利、设计,注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的最佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向,以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础,力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。
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