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　　棕刚玉作为重要的耐火原料,主要服务冶金、建材、化工等高温工业。上世纪八十年代初期，高温工业整体技术装备落后，耐火材料品种也相对单一，普通产品比例大，用于棕刚玉制作的高档耐火材料产品比例很小，那时用于耐火材料生产的棕刚玉用量不足总量10%。随着后期高温工业技术进步及工艺装备水平提升，特别是冶金工业的高炉、转炉、钢包、连铸等工序新技术实施，促进了耐火材料品种结构的调整，使得棕刚玉用于耐火材料的比例越来越大，现在用量已达到60%以上，棕刚玉原料对耐火材料品种结构的调整起到了非常重要作用。
       过去多年，棕刚玉也包括致密刚玉，在用于耐火材料制作及应用的过程中，存在粉化、爆裂等问题。现在，仍然还有很多的问题，例如：在钢包用铝镁碳砖中，因棕刚玉中杂质含量高（主要是铁含量）导致产品中有溶洞；在鱼雷罐用铝碳化硅碳砖中，棕刚玉的氧化铝含量低，最低只有92%，导致产品不耐侵蚀；在钢包用预制块中，棕刚玉颗粒的粉化导致产品的裂纹；在刚玉莫来石砖/低蠕变砖等产品中，应用过程中主要采用5-3mm或3-1mm颗粒，出现炸包情况较为频繁；在复合棕刚玉等产品中，应用过程中主要采用200目左右粒度的细粉，有开裂情况出现；在炼钢用的刚玉浇注料产品中，浇注料经烘烤后有颗粒粉化现象；目前棕刚玉杂质含量高，导致耐火材料高温性能下降等等。而棕刚玉企业还面临电力涨价、铝矾土资源短缺或品位急剧下降、政策环境较差的环境，生产也存在着这样和那样的问题。
        一方面耐火材料企业希望棕刚玉生产水平提高，产品质量稳定，提供结晶好、杂质含量低、打不烂敲不碎的产品。另一方面棕刚玉生产企业需要了解耐火材料企业的具体指标要求，哪些指标影响是关键，针对问题如何采取生产技术措施，保证产品质量。3月份的座谈会，双方主要企业及有关大学、科研、设计一起，围绕共性关键技术问题，共同交流讨论，基本理清了思路和下一步的工作。
        耐火材料企业今后要理性对待棕刚玉的发展，积极和棕刚玉的优势企业加强合作，以稳定优质的棕刚玉为原料，开发更多耐火材料新品种，不断满足高温工业的需要，同时要做好不同品级棕刚玉原料的应用，将不同的原料，生产不同的产品，应用于不同的环境，做到综合利用，形成产业链，共赢发展。
        适合于耐火材料用棕刚玉的相关标准及有关技术问题，还需行业、企业、大学科研和有关标准主管部门进一步研究。