摘要 目前在行业里有一批先进企业,已经意识到节能减排将是企业的生死关卡,正在不断加快转型升级的步伐。这些企业积极投身产业升级转型,对于磨料磨具行业的技术创新、科研能力的提升和...
目前在行业里有一批先进企业,已经意识到节能减排将是企业的生死关卡,正在不断加快转型升级的步伐。这些企业积极投身产业升级转型,对于磨料磨具行业的技术创新、科研能力的提升和综合竞争力的整体提升,有着重要的示范带动作用。为节能减排和降低劳动力成本,部分企业以更新设备和用机器替代劳动力来实现。湖北玉立砂带有限公司就是一个例子,玉立斥资400万新上环保设备,将环保节能放在企业发展的首位,并逐步完成由人工向人工智能化的转变。节能减排政策加速了磨料磨具行业的结构调整和企业转型,产业结构的调整又为行业节能减排政策的实施带来机遇。要实现节能减排的目标,加快产业结构调整当是治本之道。2013年,磨料磨具行业产业结构调整与节能减排并行,任重而道远。
磨料磨具行业经过几十年的高速粗放式发展,在市场和生态环境中留下了诸多恶果。随着国家对节能减排监管力度的加强,逐步加快了淘汰落后产能的步伐,这对于磨料磨具行业来说,将迎来新的挑战。
在不久前结束的十八大上,明确指出,要推进经济结构战略性调整。推动战略性新兴产业、先进制造业健康发展,加快传统产业转型升级。不得不提及的是,十八大报告首次提出“生态文明”的概念,将环境保护、资源节约、能源节约、发展可再生能源、水、大气、土壤污染治理等等一系列事项纳入,释放了强烈的关注环境保护、资源循环利用、节能减排等相关领域的信号。
通过十八大报告所释放的信息不难看出,通过加强环保建设、推进节能减排和生态环境保护,来加快产业升级步伐将是国家对于产业发展优化的重点任务,将长期坚持下去。而对于磨料磨具产业来说,升级转型也将是符合国家发展方向、符合产业提升的硬道理。
产业结构调整技术创新是关键
随着各行业的快速发展,刺激了磨料磨具行业的发展,在发展过程中也暴露了一定的问题,磨料磨具行业门槛低,这就造就了整个行业分散混乱,没有统一的生产和质量标准。磨料磨具行业长期处于低层次同质化竞争阶段,产品定位模糊,无节制地扩大产能和低价恶性竞争成主要生存手段。技术和产品创新、产品节能减排等问题都制约着磨料磨具行业。
2012年,经济形势又为严峻的一年。国际经济环境复杂多变,国内经济发展困难增多。国际,受欧债危机拖累,欧盟经济没有明显复苏迹象。世界经济复苏一波三折,增速放缓。国内,对磨料磨具行业产品需求量比较大的粗钢、造船、光伏、建材等行业需求下滑,行业产销量走低,利润下滑幅度较大,国外需求疲软,出口乏力。伴随着原材料价格不断上涨,人力成本不断攀升、融资难等一系列问题导致企业产能过剩、库存积压严重,部分磨料磨具企业无奈关门停产。
不可否认,市场环境的显著变化是导致目前行业面临困难局面的直接原因,但是我们也必须清醒地认识到,磨料磨具行业无序的发展及行业发展阶段性的限制,发展方式转变没有得到应有的重视,相对于规模增长的巨大成就而言,结构调整明显滞后。这是最根本的原因。
如果说,2008年,经济危机使我国磨料磨具行业意识到转型升级的重要性,这时期的磨料磨具行业企业还处于转还是不转的犹豫期。那么2012年,经过欧债危机的洗礼,加快了磨料磨具行业转型升级的脚步,让企业主认识到,已经到了不得不转的关键期。
记者从部分磨料磨具企业了解到,今年磨料磨具中小企业库存积压、停产歇业的现象较为严重。我国已经丧失劳动力、土地、能源资源成本的优势,迫切需要改变以往靠廉价劳动力的盈利模式。
中央经济工作会议于2012年12月16日闭幕,会议提出了明年经济工作的主要任务。“加快调整产业结构,提高产业整体素质。”是中央经济工作会议的六大任务之一。着重说明“实现尊重经济规律、有质量、有效益、可持续的发展,关键是深化产业结构战略性调整。”“要着力增强创新驱动发展新动力,注重发挥企业家才能,加快科技创新,加强产品创新、品牌创新、产业组织创新、商业模式创新。”
对磨料磨具行业而言,创新是实现产业结构调整的必由之路,主要从技术、管理、营销等方面的创新实现,其中技术创新是关键。磨具磨料企业只有从技术创新与研发新产品方向寻求突破,开发高端磨料磨具产品,减少进口依赖,紧跟世界先进企业的技术发展,坚持自主创新,采取独立、合作和集成的方式,整合国内外科技资源,通过引进、模仿,消化吸收再创新,逐渐增加附加值、高技术产品的品种和产量,才能形成自己独特的技术和产品优势,从而全面提升行业的竞争能力。
磨企在技术、管理、营销等创新模式下,发展成一种低碳环保的发展模式,深入调整产业结构,完成产业升级才会有更长远的发展。
环保任重道远节能减排是重点
十八大首次提出的“生态环保”概念,为今后10年左右的发展提出新的历史要求和目标方向,对我们磨料磨具行业的未来提出了更大的挑战。
中央政府已将节能减排工作提到前所未有的高度。节能环保工作已刻不容缓,如果磨料磨具企业还不能从战略高度认识并采取有力措施加以解决,环境污染和资源过度消耗的问题将积重难返。而以节能减排力争达标来促进经济结构的调整和经济增长方式的转变,已成为当前中国经济社会发展必须倍加重视的头等战略任务。
2012年11月23日,工信部发布了《关于促进耐火材料产业健康发展的若干意见》征求意见稿。《意见》涉及棕、白刚玉的内容如下:“淘汰棕刚玉和白刚玉固定炉,淘汰变压器功率低于4000KVA的棕刚玉倾倒炉,变压器功率低于3150KVA的白刚玉倾倒炉等落后生产设备。”
磨料磨具行业是属于能耗高的行业,此前不少企业对刚玉冶炼炉进行了改造,淘汰了一批能耗高的小炉子,对冶炼炉电路实施改造,矾土窑与刚玉冶炼炉连接,余热利用,窑炉改造等方面做了很多工作,也取得了很好的效果。从上述《意见》中知晓国家对磨料磨具行业节能减排的政策已经提上日程。
记者采访磨料磨具行业专家及企业负责人了解到,节能减排将是一项要长期执行的国家政策,对磨料磨具行业来说,既是挑战也是机遇。磨料磨具行业要借此机会进行生产设备的改造升级,新技术的研发,高端产品的研发,盈利模式的转变等。
节能减排要靠结构调整、技术进步和加强管理三种途径来实现。就节能而言,结构节能是一项长期任务,管理节能要靠日积月累,从某种意义上讲,技术节能更具有实效性。只有在技术、工艺、设备和材料的创新与应用上取得重大突破,才能在较短的时间内推进节能降耗减排工作再上新台阶。