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　　ELE Advanced Technologies公司主要为罗罗公司、Avio公司、普惠公司等公司提供复杂的叶片加工服务。最近公司声称在它位于Colner的Lancashire工厂投资200万英磅建立了自动化的VIPER磨削单元。该设备可用于高效加工镍合金涡轮叶片、压气机叶片和导向叶片的树状根部和凸缘状复杂的形状。

　　公司业务主管称，传统的蠕动进给磨削机适合大批量生产这些复杂零件，而当前市场的小批量生产需求增加，而且需要应时交付，因此需要引进更加柔性、快速生产技术以降低制造成本，为此公司投资建立了VIPER磨削单元。

　　该磨削单元的零件安装时间更快，生产准备时间缩短，减少大量的在线工作量和工装成本，是一种更加经济的高准确加工方法。ELE自动化工艺基于配置了蠕动进给磨削的Makino 5坐标A99e加工中心。该单元包括连续校形砂轮、Erowa托板式工夹系统和自动交换组合夹具零件的Fanuc 6坐标机器人。VIPER机床的特点是一次就完成安装，节省了重复装夹时间，提高加工准确度和可重复性。通常普通的镍合金铸造叶片根部和肩部在CNC磨削机上需要分4步，还要加上大量的辅助工作。而在Makino A99上只需要两步就可完成，且较高的金属去除率进一步提高了加工速度。VIPER磨削的另一个优点是能够在有砂轮的同一刀具库中借用其它刀具，如增加类似铣和钻金属切削工艺需求，可在一次加工循环中完成，不需要人工介入。