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太原经济技术开发区积极创建生态工业园区，大力发展绿色经济，引导园区企业搞好清洁生产，并在园区内开展企业废物的交换利用、资源化利用和集中无害化处理，走在了国内经济开发区的前列。
　　
　　日前，在太原经济技术开发区，区环保局局长刘效文热情地接待了记者，并介绍了该区“变废为宝”、循环利用的经验。
　　
　　污泥：高温煅烧作原料
　　
　　“说起经济区固体废物的利用，富士康的例子很有代表性。”刘效文说，富士康集团公司，是位列世界500强的国际大型跨国公司，在经济区投资 10亿美元建立了“富士康工业园区”，进行高科技“铝镁合金产品”的加工生产。此项目在具有高附加值、高利润、良好经济效益的同时，每年还将产生数千吨的工业污泥：一种是含镍污泥，属于危险废物，产生量为1000吨/年；另一种是含铝工业污泥，属于普通废物，产生量为3000吨/年。
　　
　　对于这些工业污泥，传统的处理办法有两种：一种是安全填埋，另一种是安全焚烧后填埋。富士康在深圳采用的就是安全填埋的办法。为此，深圳市政府投资2.2亿元建起了一个危险固体废物处置中心。但是，“这种办法并未彻底解决工业污泥对环境的污染问题，存在较大的缺陷”。
　　
　　面对此种情况，经济区环保局决定另辟蹊径。经过多方调研，终于找到富士康工业污泥的最佳处理办法：对于含镍的危险工业污泥，将其掺在水泥熟料中，经过1600摄氏度高温煅烧后，使其晶体发生转换，不再含有有害成分，从而达到安全利用的目的。富士康刚开始与太原狮头水泥厂合作，掺在其水泥熟料中煅烧。现在则由湖北大冶一家专业厂商免费回收后，从中提取贵重金属。对含铝的工业污泥，由于经过高温煅烧后变成了二氧化铝，是生产棕刚玉的原料，太原刚玉集团以300元/吨全部回收。据介绍，通过循环利用，每年“吃掉”富士康工业污泥4000吨，每年增加3900立方米的洁净空间，每年节约铝矾土500 吨，每年可生产棕刚玉420吨，为2万吨钢材提供优质的耐火材料。该项成果被华北地区环保协会评为一等奖，并建议在全国推广，得到了省市政府和环保部门的高度评价。