属于棕刚玉的派生品种，外观色泽和化学成分均与棕刚玉相似，特点是晶体尺寸小（50—280μm），磨粒韧性好，强度大且自锐性好。适合磨不锈钢，碳素钢，球磨铸铁等，磨削方式上...
单晶刚玉磨料的颗粒是由单一晶体组成，并具有良好的多棱切削刃，较高的硬度和韧性，磨削能力强，磨削发热量少，缺点是生产成本较高，生产中有废气，废水产生，产量较低。可用于磨削...
金刚石修整滚轮是新一带的砂轮修整工具。它集超硬材料技术、精密加工技术，电镀技术，金刚石修整技术为一体，而电镀技术是其重要组成部分。在电镀金刚石滚轮时，尤其对镀层的机械性...
树脂金刚石砂轮广泛用于加工高硬度材料。在选择使用树脂金刚石砂轮时，应注意以下几点：1．磨料，结合剂及工件三者之间性能的匹配性：磨具的性能优异与否，在很大程度上取决于磨料...
用金刚石砂轮磨削加工热喷涂工件，能获得好的加工效果和较好的经济效益。大家都知道，金刚石（主要人造金刚石）是自然界已知硬度最高的材料，适合加工硬脆材料如硬质合金，工程陶瓷...
目前有厂家采用车削的办法加工热喷涂材料工件，用车削的办法加工效果往往不好，分析原因主要有以下几点：1．切削区温度高：喷涂材料多是熔点高，导热系数小的元素组成，切削时能量...
砂轮稳定的特性对于数控机床和自动磨床是很重要的，一个好的修整/修锐工作可以减小磨削力的变化，使磨削状况更容易控制。可是，同样的砂轮、工件材料和同样的磨削条件却不意味着砂...
由超硬磨料制成的磨具，其优越性主要表现在下列几方面：(1)硬度是决定磨料性能的主要特性。超硬磨料本身具有极高的硬度，故可加工各种高硬度材料，特别是普通磨料所难以加工的...
多晶立方氮化硼刀具问世于70年代，由于其具有切除率高，切削精度高，加工工件表面质量好等优点，现已在刀具工业中占据重要位置。过去需采用磨削加工的淬火钢部件，现在则越来越多...
珩磨作为一种机加工方式已经有60余年了。一般来说，它只是一种精加工的方法，切削余量极小，主要是为了提高工件圆度、锥度和光洁度等。由于珩磨的特有优点，珩磨机床和珩磨油石的...
结合剂对立方氮化硼磨具的性能影响大很大。在结合剂中掺入固体润滑剂，如PTFE（聚四氟乙烯），将有助于减少工件与磨具接触面间的摩擦，能促进切屑的形成，使磨具不易被切屑所堵...
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