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申请号: 201810349707.1

申请日: 2018.04.18

国家/省市:中国广东(44)

公开号: 108608343A

公开日: 2018.10.02

主分类号:B24D 11/00(2006.01)

分类号: B24D 11/00(2006.01); B24D 11/02(2006.01)

申请人: 广东小太阳砂磨材料有限公司

发明人: 唐伟标

代理人: 卢志文 余旭辉

代理机构:佛山市名诚专利商标事务所（普通合伙）(44293)

申请人地址:广东省佛山市顺德区勒流镇裕涌工业区

摘要：本发明涉及砂布的技术领域，尤其是一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法。它包括以下步骤：步骤一产坯布；步骤二得原布；步骤三拉伸定型；步骤四背填；步骤五正填；步骤六涂底胶；步骤七静电植砂；步骤八预干燥；步骤九复胶;步骤十干燥；步骤十一固化；步骤十二柔曲。本发明方法所生产出的砂布的磨料层采用陶瓷刚玉磨料，陶瓷刚玉磨料能有效增加砂布的磨削寿命，切削力好。而且砂布的耐热性及防堵塞性好，且砂布耐水耐油，适用于工件的干磨及湿磨。本发明所生产出的砂布主要用于超硬金属制品的打磨，如超硬钛合金、高碳不锈钢、耐热合金钢、高钼钢、铸件、硬青铜镍/铬合金、灰铸铁等。

主权利要求

一种陶瓷刚玉砂布的制造工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一产坯布：采用先进环琔纺织设备生产出坯布；步骤二得原布：对坯布烧毛、水洗、烘干、初步定型处理，从而获得布基；步骤三拉伸定型：把步骤二所得布基进行高温拉伸定型处理；步骤四背填：把步骤三所得布基的背面涂上背填粘结剂，以在布基的背面形成背填层，其中背填粘结剂中的有机硅改性酚醛树脂含量占15%-23%，填充剂含量占65%-73%，增强剂占7%-12%；步骤五正填：把步骤四所得布基的正面涂上正填粘结剂，以在布基的正面形成正填层，其中正填粘结剂中的硼改性酚醛树脂含量占48%-53%，丙稀酸乳液占29%-32%，填充剂占17%-22%；步骤六涂底胶：把步骤五所得布基的正面涂上底胶粘结剂，以在布基正填层的正面形成底胶层，其中底胶粘结剂中的硼改性酚醛树脂含量占56%-63%，丙稀酸乳液占29%-36%，填充剂占7%-12%；步骤七静电植砂：把步骤六所得布基进行静电植砂处理，采用静电植砂设备将陶瓷刚玉磨料进行静电植砂处理，使得陶瓷刚玉磨料粘附在底胶层上，形成磨料层；步骤八预干燥：把步骤七所得布基进行预干燥；步骤九复胶：把步骤八所得布基的表面涂上复胶粘结剂，以在布基底胶层的正面形成复胶层，其中复胶粘结剂中的二甲苯改性酚醛树脂C占53%-60%，填充剂占30%-38%，聚乙烯醇占6%-11%；步骤十干燥：把步骤九所得布基进行悬挂干燥；步骤十一固化：把步骤十所得布基进行高温固化；步骤十二柔曲：把步骤十一所得布基进行柔曲。