磨料磨具网

申请号: 201710722660.4

申请日: 2017.08.22

国家/省市:中国河南(41)

公开号: 107541189A

公开日: 2018.01.05

主分类号:C09K 3/14(2006.01)

分类号: C09K 3/14(2006.01)

申请人: 郑州威源新材料有限公司

发明人: 牛耀武; 牛耀峰; 郭志邦; 王胜国

申请人地址:河南省郑州市荥阳市新材料产业园国机工业区17号路西侧

摘要： 一种保证锆刚玉磨料粒度组成稳定的生产方法，其工艺步骤如下：熔炼—冷却—多道破碎—磁选—号筛—配比和混匀—干洗—精筛—检查—包装。本发明有益效果：使磨料批次间的粒度组成稳定不变，从而保证所生产磨具的磨削性能和质量稳定不变。

主权利要求

1.一种保证锆刚玉磨料粒度组成稳定的生产方法，其特征在于，其工艺步骤如下：S1、熔炼：按照配方将原材料加入电弧炉中熔融成液态；S2、冷却：将熔炼好的高温液态进行冷却，形成结晶状磨料块；S3、多道破碎：将磨料块加入破碎机内，经过多道破碎；S4、磁选：将破碎后的磨料加入磁选机，将含铁物质磁选出来；S5、号筛：将磁选后的磨料通过筛分机，筛分成号砂；S6、配比和混匀：按照工艺要求的粒度挑选出需要的号砂型号进行配比，并混合均匀，即：将挑选的各型号的号砂倒入搅拌锅内，搅拌8～15分钟，检测磨料粒度组成，合格转入下道工序；不合格，根据检测结果，适当加入少量单个号砂调整磨料粒度组成，直到粒度组成合格；S7、干洗：磨料通过干洗机，将磨料表面的灰尘吹掉，达到工艺要求的清洁度；S8、精筛：将不符合标准的粗粒和细粒筛除掉；S9、检查：精筛后磨料重新按照用户要求的标准检查粒度组成；S10、包装：粒度组成合格的磨料包装入库。