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       申请号: 201410454161.8
       申请日: 2014.09.05
       国家/省市: 中国北京(11)
       公开号: 104211407A
       公开日: 2014.12.17
       主分类号: C04B 35/565(2006.01)
       分类号: C04B 35/565(2006.01); C04B 35/622(2006.01); B28B 3/00(2006.01)
       申请人: 中国钢研科技集团有限公司; 新冶高科技集团有限公司; 北京钢研新冶精特科技有限公司
       发明人: 贺智勇; 张启富; 千粉玲; 王晓波
       代理人: 刘月娥
       代理机构: 北京华谊知识产权代理有限公司(11207)
       申请人地址: 北京市海淀区学院南路76号

       摘要： 一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即可。本发明避免了传统的凝胶注模等工艺制备大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯时存在的工艺复杂不易控制、脱膜干燥难度大、干燥时间长、效率低下等工艺问题，并解决了烧结后碳化硅陶瓷由于硬度、脆性大而机械加工难度大的问题，可大大提高大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的合格率和生产效率。

       主权利要求 1.一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)混料:以无水乙醇为溶剂，将SiC粉体和烧结助剂、粘结剂按照比例依次放入球磨罐混合3-10h获得固相含量46～52％的浆料；(2)喷雾干燥：将步骤(1)的料浆倒出后，除泡并加入有机碱来调节pH值为8～11之间；喷雾干燥的进风温度在140-270℃，出风温度在55-85℃，转速18000-30000rpm喷雾干燥得到粉体；(3)成型：将步骤(2)的粉体装进橡胶套，采用冷等静压成型工艺，在120-200MPa的压力下保压5-15min，然后卸压，得到SiC陶瓷生坯；(4)干燥：将冷等静压获得的SiC陶瓷生坯放入干燥箱中升温至100～300℃，保温2-6h；(5)绘图并机加工：采用AutoCAD制图软件绘制出碳化硅生坯件的尺寸图，经磨床磨平后，根据此图采用数控机床对碳化硅陶瓷生坯进行机加工；(6)脱粘：将机加工后的坯体放入脱粘炉中进行脱粘。