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　　日前，随着A/B摆角五坐标单主轴数控龙门铣床铣头的转动，S试件合格切出，中航工业制造所研制现场沸腾了。成功设计研制国内首台A/B摆角五坐标单主轴数控龙门铣床，研制人员感觉50天来加班进行精度调试与补偿的辛劳值了。
　　
　　这台具有完全自主知识产权的A/B摆角五坐标单主轴数控龙门铣床，配有以刀尖点为旋转中心的编程方式，成功实现RTCP功能的应用，可对五坐标加工刀具长度进行自动补偿，从而提高加工程序对不同刀具和机床的适应性，使得多坐标联动的程序编制大大简化，提高机床的加工效率和加工精度。机床按照国际通行的VDI/DGQ3441标准进行验收，机床的精度、NAS试件、圆锥件及S试件完全符合验收标准，尤其是RTCP精度达到0。04mm，远远高于机床技术协议要求的0。08mm的指标。机床还配备了多项先进功能：网络集成、非接触式激光刀具测量、工件测量、自动刀具交换、监控主轴和刀具状态的ARTIS系统功能等。机床采取了全闭环控制设计，既从控制方面提高了精度，也从结构上突破了多项技术难关。五坐标单主轴数控龙门铣床精度及功能方面均达到国际先进水平。
　　
　　A/B摆角五坐标单主轴数控龙门铣床现已顺利通过使用客户中航工业成飞的预验收。有关负责人介绍，该台设备对铝合金、钛合金、高强度合金钢等材料都适用，特别可以为各种复杂型面大型结构件的研制生产提供重要的装备技术支撑，是航空工业加工大型飞机结构件的关键设备之一。该设备的研制成功为后续在“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中，作为“国产高档数控机床在典型飞机结构件加工中的示范应用”课题的示范应用提供了设备基础和应用条件。