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　　破碎设备主要用于矿山、建筑、耐火材料、水泥、磨料（刚石、碳化硅）等行业破碎的基础性工程机械,按破碎机制和设备结分类，主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机,冲击式破碎机、球磨机、棒磨机等。
　　颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等，以挤压作用为主；
　　锤式破碎机和反击式破碎机等，以冲击作用为主；
　　轮碾机和辊式磨机等，以挤压兼碾磨作用为主；
　　球磨机，棒磨机，振动磨机和喷射磨机等，以磨削兼撞击作用为主。
　　一般情况下，粗碎加工采用颚式破碎机，圆锥破碎机等，中碎加工采用圆锥破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机等，细碎加工采用辊式破碎机等，粉磨加工采用球磨机，振动磨机，喷射式磨机等。但以上也并非绝对，有些设备既适合粗碎，同时也适合中碎。
　　颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(抗压强度在150-250Mpa)；旋回式破碎机适合于破碎坚硬(抗压强度在100MPA以上)和中等硬度（抗压强度在100MPA左右）的岩石块。锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(极限抗压强度在100MPA以下的)；辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(极限抗压强度在70MPA左右)。
　　实际选用时，还应该根据具体情况考虑下列因素：
　　1、物料的物理性质，如易碎性，粘性，水分及泥沙含量和最大的给料尺寸等；
　　2、成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力；
　　3、技术经济指标合理，做到既满足质量，数量的要求，操作方便、安全可靠，又能减少占地面积，节省费用。
　　
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