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　　Alvord-Polk公司最近开发了一种利用激光在高速钢刀具刃口上熔结一层HSS超级合金粉末的新技术。这是一个称为“Laserclad”的激光包覆过程。据称，经过Laserclad处理后的刀具刃口具有HSS超级合金的高硬度，故刀具耐用度显著提高。
　　这个涂覆过程是在五轴CNC激光涂覆机上完成。该机配有一个1.5kW的激光器和一个观察系统。以往通常用于修补汽轮机叶片，现在则直接用于涂覆刀具的刃带。该涂覆机的上部有一振动料斗，里面的HSS超级合金粉末通过细管用氩气压送到刀刃，激光束熔化粉末与局部刀刃形成一层硬度为HRC70的冶金结合物。此项工作最初是由宾夕法尼亚大学实验室研究了这一过程的可行性，实验室提供了激光器和控制器以及初始的分析，Alvord-Polk公司则直接在铰刀刃口上试验了该过程。该公司还准备在M-1高速钢铰刀刃口上涂覆Rex121超级合金。
　　
　　来源：中国工具信息网