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       作为超硬树脂磨具填料使用的金属氧化物，很多有抛光的功能，其中氧化铬和氧化铈是两个典型的代表。氧化铬大家应用的很多，国内几乎每一个厂家或多或少都有使用，大家对他比较了解。相对于氧化铬，氧化铈应用范围没有那么广，不少小伙伴不是很了解，今天简单聊一下。

       第一：氧化铈的基本概况
       氧化铈的化学式为CeO2，密度7.13g/cm3，熔点2397℃，不溶于水和碱，微溶于酸。

       氧化铈的颜色：纯品是白色，市场上常见的往往因为含有杂质而呈现黄色、黄红色、粉红色、黄褐色等不同的颜色。

       氧化铈按照纯度分为不同等级：低纯 ：纯度不高于99%；高纯：99.9%~99.99%；超高纯99.999%以上。

       氧化铈按粒度分为：粗粉、微米级、亚微米级、纳米级。

       铈属于稀土元素，大部分的稀土元素呈现六方晶格的特点，呈现较强的延展性和韧性。鉴于此，氧化铈在超硬树脂填料中大多呈现抛光的效果。氧化铈也是稀土抛光粉之一。

       那么问题来了，氧化铈和氧化铬，谁的抛光效果更好？

       第二：氧化铈和氧化铬抛光的对比
       抛光效果上，通常情况下，氧化铬在各类金属材料中的抛光效果比氧化铈好一些，而氧化铈在玻璃、石英、陶瓷等很多非金属材料中的抛光效果比氧化铬好一些。

       但是也要注意，这个是通常情况下的表现，也有一些特殊的时候。比如，有些实战经验表明：氧化铈在磁性材料的抛光方面比氧化铬的效果要好一些。各位使用的时候要特别注意。

       有些小伙伴在使用氧化铬和氧化铈的时候提出一个问题：在超硬树脂磨具填料中是不是填料的相对密度越大，压制出来的磨具致密度越高，抛光效果越好？

       在其他条件相同的条件下，填料密度越大，磨具致密度确实越高。比如你之前用的是氧化铬，氧化铬的密度是5.21 g/cm³，现在换成了氧化铈，氧化铈的密度是7.13g/cm³，磨具理论的总密度自然就变大了。

       有人认为致密度越高，磨削过程中挤压效果越明显，磨削出来的产品外观就会越好，抛光效果就越好。这种理解我本人不是很赞同。先不说看待磨具的抛光效果应该有一个完整的整体思路，单从加工对象上来说，不同的加工对象对应的效果就不一样。比如，你分别拿添加氧化铈和氧化铬的超硬树脂磨具加工玻璃和硬质合金，得出的抛光效果是不一样的。

       第三：氧化铈在超硬树脂磨具中的含量
       都是抛光材料，氧化铈跟其他材料不同的是它在超硬树脂磨具中的含量要高一些。这个“高一些”可能还不能完全表示清楚，如果有标准的话，根据实际经验来看，估计至少也是10个体积点以上才有比较好的抛光效果。在国外，很多用于磨削抛光玻璃的树脂超硬磨具中，氧化铈往往被添加到15-25个体积点之间。

       有人说中医的不传之秘在于量，这点在超硬树脂磨具填料中也同样适用，后面我会单独写一篇关于此的文章。

       第四：氧化铈的选择
       前面几点基本上看后就明白了，最后一点往往是最容易被忽略的，但却是我认为最重要的。

       如果你仔细观察的话，你会发现氧化铈的价格千差万别，从几元钱一公斤到大几千一公斤，为啥会出现这么大的区别呢？

       首先氧化铈属于稀土抛光粉，这个涉及到国际和国内大的商业环境的因素，在一些特殊时期，价格波动特别大。这是大的背景。

       其次是氧化铈的颜色、粒度、纯度不同，价格也不同。如果要用于超硬树脂磨具填料的话，粒度上一般要求比较细，这样做出来的磨具抛光效果会好一些。粒度细一些的往往价格会贵一些。填料对于纯度也有要求，但不是很高。工业上用的99.99%纯度和99%纯度区别不大。对于氧化铈颜色，这个问题大家一定要看仔细，尤其是那种本身颜色比较深的，价格还很便宜的，不知道里面到底有多少杂质，有些可能含有大量的氧化铁。在这一点上，上当的人很多。

       最后，在具体使用的过程中可以和氧化镧之类的其他氧化物混合使用，抛光效果更佳。

       总结：

       氧化铈，作为稀土抛光材料之一，应用于超硬树脂磨具的填料，在玻璃、石英、陶瓷、磁性材料等材料的抛光上表现优异。因为要求添加量大和本身价格较高，造成使用成本较高，是超硬树脂磨具填料中的贵族。