磨料磨具网

2月29日，记者从重庆机床集团获悉，该集团为实现“开门红”，早部署、早谋划、早行动，将按照机电集团“5421”行动指南总要求，以价值创造行动为引领，以精益管理和数字化为手段，以公司商业计划为抓手，推动公司在新起点上实现新的突破，各项主要经济指标力争实现10%以上增长。

为了抢抓一季度市场订单，该集团市场营销中心全体职工凝聚“上下一盘棋”的共识，以“一天也等不得”的干事精神，以“开局就要奔跑”的奋进姿态，全力以赴抢开局。2024年1-2月，齿轮机床销售订单同比增加140%。浙江某重点客户一次性采购10台磨齿机，12台车齿机，实现单个项目订单5000万元，取得了2024年“首季开门红”的新胜利，为完成全年销售目标奠定了基础。

此外，“重庆市工业母机工程研究中心”正式落地机床集团，该中心的成立表明了机床集团在工业母机领域的行业领头羊地位，中心将带动并引领重庆市工业母机企业技术创新和产品升级，形成重庆市工业母机核心竞争力，也将为重庆市汽车产业等核心支柱产业提供强有力的技术及设备保障，推动工业母机及重点装备行业高质量发展。与此同时，挂牌成立的还有“重庆大学-重庆机床（集团）有限责任公司齿轮机床新技术联合试验基地”，基于此平台，双方将共同攻关新技术、研发新产品，推动齿轮机床等工业母机新产品研发及成果转化，为行业发展作出更大的贡献。

值得一提的是，重庆机床集团把抓项目作为攻坚“开门红”的重中之重。春节期间，为保证无锡恒翼通、西安汉德等重点项目30台机床准时交付，以及新产品HG350C成型磨齿机能在2个月后中国数控机床展览会上亮相，装配员工和技术人员成立党员突击队，以“干”字当头，“实”字托底，放弃与家人团聚的时刻，在大年初二便返岗复工，坚守岗位加班赶制产品，确保各项目顺利完成。

其中，Y8030CNC数控车齿机是机床集团针对汽车同步器齿圈等高效高精加工要求自主研发的拳头产品，其加工精度可达到GB标准5级，加工效率是传统插齿加工的4倍以上，带有自动刀库和夹具自修整功能，达到国内领先水平，可实现进口替代；HG350C成型磨齿机加工精度可达到DIN标准3级，具有完善的修形软件和在线检测功能，达到世界先进水平。与此同时，由集团牵头完成的“高性能齿轮精密磨削关键技术及装备”重大科技成果顺利通过鉴定，该项目总体技术达到国际先进水平，其中两项技术达到国际领先水平。

“2024年，面对新形势、新任务、新挑战，机床集团将进一步开拓思路，坚决扛起机电集团高端装备的旗帜、挺起国家制造业装备的脊梁、肩负起民族工业振兴的使命，全力以赴推动公司开创高质量发展新局面。”该集团相关负责人表示。