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钛合金切入3C赛道 带来磨抛市场新增量

关键词 钛合金 , 磨削|2023-11-28 10:59:39|来源 中国磨料磨具网
摘要 ​一直以来,钛合金材料是飞机和航天器发动机的主要结构材料之一。今年下半年以来,钛合金材料开始切入3C赛道,多款热门智能手机不同程度地导入钛合金材料......

一直以来,钛合金材料是飞机和航天器发动机的主要结构材料之一。今年下半年以来,钛合金材料开始切入3C赛道,多款热门智能手机不同程度地导入钛合金材料。

       今年7月,荣耀发布全新折叠屏手机荣耀Magic V2,首个采用钛金材质铰链;9月,苹果发布iPhone15,其中Pro版本采用全新钛金属机身;10 月,小米发布小米 14 pro,提供了钛金属边框版本;三星此前发布的Galaxy Watch 3也应用了钛合金材料,三星Galaxy S24、Galaxy S24+和Galaxy S24 Ultra三款手机均将采用钛合金中框。

       据了解,未来钛合金还将逐步应用于平板电脑、智能穿戴等产品,钛合金材料逐步进入电子消费领域,与此相关的磨抛市场也迎来了新变化。

       磨抛市场新增量

       目前,钛合金加工工艺主要包括CNC切削磨削、3D金属打印两种。

       传统的电子产品金属结构件一般以不锈钢和铝合金为主,不锈钢光泽感好,但重量不占优势;铝合金有轻量优势,但硬度一般。而钛合金的强度高于不锈钢,重量却只有同体积不锈钢的一半,能同时做到硬度和重量两者兼顾,且比强度高、亲生物、透声性、耐腐蚀性好,用到3C零部件上可以提升整体强度、耐摔性和耐刮擦性。

       但钛合金属于难加工材料,良率低,对刀具的要求较高,超硬刀具为可选项之一。据艾邦高分子数据统计,钛合金手机中框整体良率约为30%-40%,远低于铝合金中框的80%;且加工时间长,约为铝合金的3-4倍。这就对刀具的选择提出了更高的要求。

       与此同时,3D钛合金打印作为钛合金加工新方向,依据零件三维模型快速制造,不需要专用型模具,应用粉状金属材料,用逐层打印的方法来建构物件,可以有效解决钛合金材料成型问题,对于复杂结构零件生产上来讲效率更高、可定制性更强。如荣耀折叠屏手机Magic V2的铰链轴盖部分就采用了钛合金3D打印工艺,宽度相较于铝合金材质降低27%,强度却提升150%,提升手机整体体验感。

       但由于3D打印出的部件通常表面粗糙,还需要额外的后处理。据了解,3D打印工艺涉及到数据输入、数据处理、激光成型、后处理、检测、成品这几个环节。其中,在后处理阶段,需要进行相应的打磨喷砂环节。后续大规模产业化后,研磨抛光需求量有望大幅度提升。

       相关公司布局

       钛合金切入3C赛道,为磨削抛光市场带来的新的市场增量。目前,已经有相关公司涉足钛合金材料加工环节。

       据了解,鑫金泉在2021年开始研发钛合金材料加工的刀具,2022年某品牌高端智能手表的钛合金表壳生产中,已经开始使用鑫金泉刀具。近日,沃尔德在接受机构调研中表示,目前鑫金泉对钛包铝和钛合金材料的加工能够提供完整解决方案,针对纯钛材料和3D打印钛材料的加工刀具也有相应技术储备,正在为客户提供解决方案。

       金太阳作为一家提供精密研磨抛光与精密结构件制造综合解决方案的制造商,在近期机构调研中表示,精密结构件方面,公司已经突破钛合金折叠屏轴盖及零部件的制造难点、3D打印新工艺抛光加工工艺。

       在抛光耗材方面,公司已研发并量产用于钛合金产品研磨抛光的金字塔新产品;设备方面,公司开发了应用于3C消费电子各类结构件研磨抛光及拉丝的五轴数控机床,如钛合金AT面磨抛设备、多功能平面拉丝设备等。据了解,金太阳在2022年就已进入手机终端折叠屏机型核心供应商。

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