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1、钛合金迎消费电子应用新进展，抛磨设备确定性强

根据界面新闻报道，荣耀拟于2023年7月发布的折叠屏V2，将第一次大规模使用钛合金技术。其主要应用于折叠屏卷轴器件，以降低折叠屏整体厚度和重量。此外，苹果公司钛合金专利大量储备，布局已久。根据PatentlyApple统计，截至目前，苹果公司已累计获得钛合金材料相关专利8项，且在iPhone15高端系列使用与AppleWatch钛合金系列相同的Ultra命名。钛合金加工目前以切削磨削为主，3D打印为新工艺方向，但上述两种工艺加工完成后，皆需要磨床设备进行抛光、打磨，提高工件精度及光洁度。

2、钛合金切削磨削工艺：加工难度大于铝合金，同等要求下设备需求量大

钛合金加工难度大、良率低。由于强度高、导热系数低和化学活性高等特点。加工难度方面，钛合金的机械加工难度较大：以手机中框为例，根据艾邦高分子数据，钛合金手机中框整体良率约为30%-40%，远低于铝合金中框的80%；且加工时间长，约为铝合金的3-4倍。因此，如使用切削、磨削技术，在同等工件数量及工时要求下，钛合金设备需求比铝合金更大。设备及刀具方面，目前钛合金制品加工大部分采用切削磨削加工技术，加工设备主要为CNC钻攻中心、磨床等。刀具、磨具以PCD（金刚石）及CBN（立方氮化硼）材料为佳。

3、金属3D打印：钛合金加工新方向，需与数控机床抛磨工艺结合

3D打印又称增材制造，是一种快速成型技术。其依据零件三维模型快速制造，不需要专用型模具，应用粉状金属材料，用逐层打印的方法来建构物件；有便捷性高、高精度、低成本的特点。热等静压（HIP）工艺可以有效消除金属3D打印缺陷。在钛合金领域，热等静压能够有效提高钛合金工件力学性能，降低钛合金成本，提高生产效率及材料利用率。金属3D打印的主要设备为3D打印机；

热等静压设备由高压容器、加热炉、压缩机、真空泵、冷却系统等组成。目前，华为等手机厂商已使用3D打印生产钛合金结构件。金属3D打印需要与数控机床磨抛工艺结合。3D打印出的部件通常表面粗糙，需要额外的后处理，如机加工、研磨或抛光，以获得高精度的光滑表面，主要设备为磨床等。