超硬材料,河南创下了多项“第一”。
金刚石和立方氮化硼的合成产量全球第一,微粉和培育钻石原石产量全球第一,形成了以超硬材料及制品为核心、原辅材料和专用设备仪器为基础、公共技术服务体系为支撑的全产业链格局。
正是因为在这个细分领域的竞争力不是一般的强,业界才有“全球超硬材料看中国,中国超硬材料看河南”的说法。记者在调研中发现,在这个生态形成过程中,郑州磨料磨具磨削研究所有限公司扮演了关键核心技术供给的角色,基于郑州三磨所出现的人才、技术和品牌的外溢,使得超硬材料产业在河南由点状快速演变为块状,并越来越表现出区域产业创新生态的发展逻辑和迭代轨迹,上演“强者恒强”的行业神话。
产量优势如何转化
郑州市钻石精密制造有限公司生产车间,经过设备加工的金刚石刀片如指甲盖大小,但极其坚硬,用来加工汽车发动机,或服务于航空材料生产领域。“通过整合刀具行业优势资源,我们先后建立超硬刀具工程技术研究中心等研发机构,成功填补国内高端精密超硬刀具的空白。”4月6日,郑州钻石总经理张鹏飞说。
超硬材料制成品多用于芯片制造、新能源、航空航天、高档数控机床等先进制造业。我省超硬材料产品产量全国第一,其中人造金刚石和立方氮化硼产量分别占全国的80%、95%,金刚石微粉、复合超硬材料、培育钻石产量均占全国的80%左右。
但是,突出的产量优势背后,产值规模并不匹配。全国超硬材料产业规模1000亿元,我省只有400亿元左右,切磨钻削等制成品仅占国内市场份额的20%。全省超硬材料企业上游原材料产品居多,高端超硬材料制成品及功能化应用产品较少,中高档产品竞争力薄弱,产品专用化程度和精细化程度不够,部分中低端产品产能过剩。河南省机械工程学会秘书长李剑认为:“在超硬材料领域,我们的基础很好,但是没有将优势发挥到极致。只有坚持锻长板、补短板,开辟产业发展新赛道,才能走好高质量发展的‘华山一条道’。”
创新供给如何保障
要想领跑,就必须依靠科技创新,抢抓超硬材料产业前沿。
走进郑州三磨所展馆,可精确“剪裁”大尺寸硅片的“划片刀”、可磨出镜面洁度的“硅片减薄砂轮”……公司自主研发的“高、精、尖、专”超硬材料制成品琳琅满目。作为研制我国第一颗人造金刚石及其聚晶、第一颗立方氮化硼及其聚晶的企业,郑州三磨所始终走在创新的前列,研制的半导体芯片精密划切用超薄砂轮实现批量化生产。
“之前,我国芯片自给率低,相关划切技术长期落后于人,成为制约电子信息产业发展的‘芯病’,这个难题被我们破解了,打破了国外技术垄断。”郑州三磨所总经理助理孙兆达说,公司还进军对金刚石材料要求更高的功能化领域,“高性能散热材料”“硼掺杂电极材料”等新方向也浮出水面。
在超硬材料领域,河南技术人才优势明显,全国50%以上的超硬材料研发创业人员均来自郑州三磨所,郑州大学、河南工业大学等高校均设立有相关专业并有突出优势。未来,我省将重点发展CVD(化学气相沉积法)金刚石,推动金刚石在芯片散热、滤波器等行业的产业化应用,超前布局金刚石在第四代半导体、光学器件、生物医药等领域的研发应用。
融合发展如何突破
柘城县生产金刚石微粉已有40余年的历史,是全国最大的微粉生产基地。力量钻石、惠丰钻石、厚德钻石等一批企业在这里集聚,形成了“原辅材料(碳棒)、金刚石单晶生产、金刚石微粉加工、金刚石制品生产”较为完善的产业链条。
“我们公司主要产品包括培育钻石、金刚石单晶和金刚石微粉,销售规模和市场占有率位居国内企业前列。”河南省力量钻石股份有限公司总工程师张存升说,“公司将进一步向超硬材料功能化应用领域延伸,发挥超硬材料在声、光、电、热等应用领域的独特优势,做大产业、做长链条、做优品牌。”
据统计,河南现有规模以上超硬材料企业300余家,其中上市公司7家、年销售收入超亿元企业30家,主要布局在郑州、许昌、南阳、商丘四地。从上游原材料、专用设备,到中游的金刚石、立方氮化硼、复合材料,再到下游应用到各领域,河南已经建立起较为集中和相对完善的产业链条。但从整个产业链来看,行业基础研发能力和应用技术、上下游之间的配合和标准化程度等方面仍存在不足。
业内人士建议提高产业集中度,牢牢掌握行业定价权。省工业和信息化厅材料工业处有关负责人表示,我省正在积极创建国家级超硬材料先进制造业集群,汇集创新、金融、人才等要素,引导产业链上中下游和大中小企业融合发展。
对话关键人创造性地继承与开拓
郑州三磨所是我国磨料磨具行业唯一的综合性研究开发机构,见证了中国超硬材料行业从无到有、从小到大、由弱变强的进阶之路。河南加快超硬材料迭代和扩张,如何从郑州三磨所的发展历程中汲取智慧,向新而行?记者采访了郑州三磨所副总工程师鲁涛。
——谈基础
记者:“从0到1”,郑州三磨所如何实现垂直进步,探索创新道路? 鲁涛:郑州三磨所诞生于国家在郑州布局磨料磨具行业的背景之下,被誉为“工业牙齿”的超硬材料是磨料磨具的重要原材料,对于国内超硬材料行业而言,三磨所起到“从0到1”的作用。从承担国家重大科研项目再到磨料磨具的产业化,三磨所不仅抓住了国家战略布局的历史机遇,还满足了社会发展过程中不同产业对磨料磨具的市场需求,逐渐成为国内超硬材料行业的开创者、引领者。
——谈成长
记者:“无人区”不会是一片坦途,成为开创者要注意哪些问题?
鲁涛:首先,人的问题始终是第一位。成为开创者后,既要做好自身的人才队伍建设,还要为行业做好人才培养,尤其是技术带头人、企业家等高层次人才的培养。
其次,要坚持“四个面向”的科技创新理念。其实每个方面都对应着不同的市场需求,科技创新不能闭门造车,经过市场检验的科技创新才能循序渐进。
最后,要加大对基础研究的投入力度,创造良好的科研环境,要有容错机制,重视基础材料、基础技术、基础工艺的研究,进而实现模块化研制、产品功能集成创新。
——谈领跑
记者:科技创新不是“一个人的战斗”,郑州三磨所怎样以团结的力量不断创造奇迹?
鲁涛:一是要付出比常人更多的努力,没有科研人员、技术工人的攻坚克难,就不会诞生首颗人造金刚石;二是要重视信息的价值,不了解行业及上下游情况,科研、产业化工作会缺乏方向感;三是要重视平台的作用,延展自身成长的空间和未来可能性。
至于领跑行业的秘诀,最核心的一点就是要有无私奉献的团队精神,而不是只关注某个人或某些人的价值,因为一个人的认知是有限的。团队成员之间要达成共识、相互支撑,创造性地继承与开拓,整个团队才能持续发挥引领作用。