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        近年来人造木板的发展极大地促进了PCD刀具的进一步应用，PCD 切削工具正在慢慢取代木材加工行业中传统木工工具的使用。

        PCD刀具可加工从天然木材到刨花板，中、高密度纤维板等所有木材。强化复合地板以其耐磨特性、防水防潮性、抗腐蚀性、安装方便等优点，受到用户的欢迎。其最外层的Al2O3对硬质合金刀具的磨损影响很大，但其结构的特殊性决定了在加工过程中对刀具的特殊要求，PCD刀具能够有效地解决这个问题。

        高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数、刀齿形状保持性好是PCD刀具的主要特征。在木材加工业，PCD木工刀具的切削速度可达到3000 m/min-5000 m/min，走刀量可达到每分钟数十米。 

        PCD木工刀具主要有PCD成形铣刀和PCD锯片两大类。

        PCD铣刀

        与传统铣刀相比，PCD铣刀具有更大的直径和更高的转速。因此提高了铣削精度。

        PCD锯片

        PCD锯片能够进行长时间、大深度、超高速切割加工而不需停机修磨，而且切割截面加工质量较好。

        目前PCD木工圆锯片的使用越来越多，正逐渐替代传统的硬质合金圆锯片。在加工时，不同的加工材料应选择不同牌号的PCD复合片，而不是单纯追求高硬度和耐磨性。粗粒度的PCD刀具相对更耐磨但易崩口，较细粒度的PCD能够刃磨出较高质量的切削刃，从而获得较优良的表面加工质量，刀片韧性也相对更好。加工强化地板的Al2O3表面强化层时，应选择较粗粒度的材料，加工地板中间层时可选较细粒度的复合片以提高材料的光洁度。

        PCD木工刀具是木材机械加工的有效工具，PCD刀具的具体几何参数取决于工件状况、刀具材料与结构的综合加工条件。由于PCD刀具常用于工件的精加工，切削厚度较小，属于微量切削，因此其后角及后刀面对加工质量有明显影响，较小的后角、较高的后刀面质量对于提高PCD刀具的加工质量可起到重要作用。

        尽管PCD锯片的价格比硬质合金锯片高出不少，但它消除了使用硬质合金刀具时可能发生的 100 次换刀。PCD 工具的价格可能是硬质合金工具的 20 倍，但如果它的运行时间是 50 倍，那么提高生产率和减少停机时间所带来的好处很快就能弥补这种成本差异。