磨料磨具网

——西峡县正弘单晶刚玉有限公司

针对胡某在研磨网发表的关于磨料名称的修改说法，在此作出澄清。请行业有关技术人员对此展开讨论，以正视听。我在此首先指出的是，没有干过单晶的人士发表关于技术方面的讨论文章、有点牛头不对马嘴的感觉。

一、关于他说的福建一企业生产的是老单晶的说法，是什么新配方的方法生产出老单晶的？这个说法我请问，你到过该厂参加过其真实的冶炼吗？它的粒度是怎样形成的？你看到了吗？你何时去过该生产区看过生产过程？什么都不知道就写出该厂如何如何就有点崇洋媚外的嫌疑，还有点为它做广告的嫌疑。福建企业2000年来我厂录了生产过程，回去冶炼加硫的单晶刚玉，2002年上市场后因臭味太大而停止生产。为环保要求修改了生产配方，炼出灰色单晶刚玉，但不是水解工艺，而是破碎生产。我厂2019年试炼成功灰白单晶刚玉，主要为服务陶瓷砂轮行业的高温变色的问题。我们这种灰白的与福建的砂子做球磨韧性对比，质量完全一样。

二、中国四砂1992年以前生产过单晶刚玉，是玫瑰色的。1992年我西峡的灰白色单晶刚玉经四砂出口日本，日本市场对灰白色这个产品赞不绝口、大量进口，同时四砂停止冶炼生产。1993年起美国诺顿公司即批量进口我们的灰白单晶刚玉，进而引起我国各大中型陶瓷砂轮厂的重视。由1992年以前的国内市场用量不足20吨，而快速扩大至1995年的500吨的市场用量。当年的灰白色单晶刚玉是金字招牌，虽然二砂用得少、七砂更无联系，但其他国字号的都用的很好。七砂的人既不生产，又没用过，写文章无底气、乱发评论！

三、我西峡正弘在1991年试制成功灰白单晶刚玉，经黄秉麟总工程师的指点，我们自己上一座高温煅烧炉，砂子经过二次高温处理，1992年正式上市，引起轰动。黄总当年在宁波行业会议上曾经总结为“西峡单晶为中国磨料磨具行业创出一个新的方向”。

从1991年至2007年、我们一直在生产灰白单晶刚玉。我们国家从2004年提出生产环境要求环保达标，我们开始想到单晶刚玉磨料的清洁生产，怎样做到环保生产。2006年传来当时国外也在研制环保型的单晶刚玉，我在三磨所葛振海老师的支持和帮助下，投入大量人力物力下大力气搞研发、反复试验，于2007年即试制成蓝色单晶刚玉，主要为区别我们自己的灰白色单晶刚玉。胡某说名称不合适？为什么？张长伍也曾发表过一文章，说叫蓝色单晶刚玉不合适，我们曾与张工讨论过怎么改？我说张工你多年抓贯标，请说这种新产品它怎样称呼才行呢？张工讲，他不懂这个咋起名，现在又提张工写的那篇文章，属牵强附会。说实在的，自2007年底上市场、2008年一炮打响，市场供不应求。所以2007年我们停炼有污染的灰白单晶刚玉，改造炉子、大规模生产蓝色单晶刚玉。从2006年的年产灰白单晶的1000吨产量、2008年即生产并销出1800吨产量的蓝色单晶刚玉，而后逐年增加。2010、2011年即到年产4000吨，而后年产稳定在6000吨左右。这期间因工厂技术泄密，我厂传出和走出的人卖技术使我国蓝色单晶刚玉出现多家生产的局面。这反而提升了我国使用蓝色单晶刚玉磨料的积极性，更显示出了它的用途优势。其实蓝色单晶刚玉从成品块中可以看到，刚玉块是比较松散的颗粒结合体、像蜂窝状，不是致密的块状。切开用显微镜检看，一颗一颗的单颗粒砂子明显的被粘结的一块，轻轻碾压即散开成砂。见图

胡某文中讲跟棕白刚玉块一样是错误的说法。他只看到照片,没有细研其中的奥妙。它是不用水解而可碾压出单体砂的环保型单晶刚玉磨料，其砂子表面粘结剂被抽尘器抽走了。另外它的生产过程无任何污染、是典型的环保型磨料，我们冶炼炉是没有排烟的烟囱的。

当时申报国家发明专利时，为了区别我们原生产的灰白单晶刚玉我厂才以产品颜色起名为蓝色单晶刚玉。因为它的块体是单颗粒砂子粘在一起的，是独立颗粒的单晶体刚玉。2008年申请，2010年正式获批准，说明国家专利局专家是懂行的。不像胡某这种不懂装懂的才子靠想象即成的进行评说。2010年在用户的呼吁下，我们又研发出新的超单晶，意思是我们自己的产品超过我们自己原来的单晶刚玉，故称“超单晶刚玉”。

近几年，陶瓷行业高温烧制砂轮对蓝单晶有伤害，都提出想用灰白色的。我们只有再研发开发出新的无污染的灰白色单晶刚玉，用于陶瓷砂轮专用1450℃高温不变色，对于我们自己的蓝色单晶刚玉给以区别，也与原来污染环境的灰白色单晶刚玉加以区别，保障用户的利益不受损失。这就是我们几次大力研发出新产品的原因。

关于名称问题，有些企业中不只胡某一个人这样说。因为我们每一次投入资金研发新产品，报国家发明专利，被批准就是说明国家承认这一研究技术。而胡某等只是“我自己不会干，别人干出来的也不行”的心态看待磨料行业新产品的出现。自己不是使用人却站在旁边评头论足，间接打击积极投资研发为中国三磨行业做贡献的企业和个人。

还有一点是胡某等人吃不透原因的，西峡蓝色和新灰白色的单晶刚玉有一个最大的优点是，每一个单晶颗粒体内含大约300纳米的平行层叠结构的形象砂子。它在磨削过程中是递层磨削消耗的，由于纳米级层的磨耗，使被磨削的工件光洁度非常漂亮且不烧伤工件。与我们前十六年生产的污染环境的老单晶相比，不但单晶个体优势明显，纳米级磨耗更是老单晶不可比拟的。老单晶当年只对陶瓷砂轮可用，树脂砂轮因粘结不牢而脱粒，使树脂砂轮使用寿命压缩，当年基本不用到树脂切片市场。而这15年来蓝色单晶刚玉在陶瓷、树脂砂轮及涂附磨具上广泛使用。为我国砂轮行业做出了降低成本，提高产品使用效能、填补国外高价进口磨料的空白，何乐而不为呢？胡某等用这种口气打压企业创新，拉磨料工业创新后腿，用心险恶！

四、胡某引用的几个所谓单晶刚玉专利一说，他其实掩盖了一个事实，即这几个专利是各大学在实验室用马弗炉试成而申请的专利，没有一个投入实用。而且这些专利的持有人也不推广，他们也没有交纳专利费进行保护，引用这些没有任何说服力的有什么意义？

五、关于镀铱或镀衣的问题。这个问题目前据我们掌握的，哪个镀衣厂也不愿写镀xxx料的棕刚玉或白刚玉，都在技术上保密。为了自己的市场生存，谁都不想露出自己的配方而成自杀，所以胡某讲的可以用带出镀的什么东西做名称，估计各生产厂都不会这样做的。这就跟其他磨料一样，单晶刚玉用颜色区分用途、锆刚玉用含量区分用途、SG用含量色泽区分用途、堆积磨料类似SG磨料的方法生产，用料都不一样，它又该改个什么名？

现在的砂轮、砂带所用工艺许多已跳出过去的磨料文献了，那些翻译于当年的外国文献资料，其技术外国人早已革新了，而我们某些专家却要求私营企业按这些书本做，岂不误国？各个企业都竭力保护自己的技术创新成果，都不愿说出自己的技术秘密。咱们各砂轮厂的技术配方、温度、工艺路线基本上一厂一策，各磨料厂的冶炼到加工也是各有一套方法，锆刚玉也是用料大不同，哪个厂说他的产品该改个名字吗？SG配方也是一厂一方，难道都改回所用原料的名字吗？都是为了生存。外国人也一样，来中国偷窃我们的技术信息和市场信息，它们外国的技术从不对我们露一点！我认为：行业还是科技创新、百家争鸣的好。国营企业的研发投资难，研发新产品周期长、为什么不能放手让私营企业投资研发新产品呢？过去，某些企业因技术不保密，研发的新技术还没有投产，技术已被人出厂开发了。这也是某些国营工业容易倒闭的重要因素。投资研发、技术外泄，私人用之办厂而兴旺！多少教训值得总结！现在私营企业的核心技术是不许外传的，各厂都制订有因泄密而进行处罚的标椎。我们蓝单晶的核心方法是不外传的，申请发明专利主要是为了保护自己不受伤害，有些所谓的专家在国营企业内只是一个生产单位的操作者，没掌握全部技术而且还出去向外传技术，由于不全面，对双方企业都有影响。因不理想才有对别人的研发成果耿耿于怀，用打压别人的创新来抬高自己，不是搞技术人的作为。

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2021年7月6日