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中国市场正在成为世界上发展最快的智能手机市场，各大国内厂商也在全球手机出货量中名列前茅，生产能力可见一斑。在今年二季度，全球智能手机出货量2.784亿，其中华为以5580万单季出货量首次登顶全球智能手机出货量榜首。本月苹果已经发布了iPhone12系列，而华为的Mate40系列将在10月22日与消费者见面。

华为Mate40宣传海报

可预见的新技术应用

屏下摄像头带来“真·全面屏”

“刘海屏”、“挖孔屏”和升降前置摄像头是全面屏最常用的解决方案，能真正实现100%全面屏的只有升降前置摄像头的方案，受限于功耗和空间占用，这个方案正在逐渐被抛弃。

8月，小米发布了旗下第三代的屏下相机，采用全新的像素排布让屏幕可以透过更多呈相的光线，预计在明年可以正式量产；搭载屏下摄像头的中兴Axon 20已经面向了市场；屏下的摄像头技术无疑是手机全面屏最好的解决方案，明年的手机市场可能就会迎来屏下相机技术的大批量应用。

小米第三代屏下相机

高效闪充，充电方案持续更新

快冲技术从几年前的5V/1A发展至今，已经出现了最快140W的闪充技术，电量和续航都上升到了新的阶段。目前VIVO跟小米的120W快冲方案已经面向市场，由于高电压会导致发热，所以两家都采用了串联降压的方案，将20V/6A的电流转换为5V/12A，实现安全稳定的快速充电。

串联降压充电方案—来源：唯颂科技

充电技术一直在更新，电池技术这两年其实进步甚微，大到新能源汽车小到只能手表，本质还是锂电池，不管是近期的比亚迪刀片电池，还是特斯拉的无极耳电池，再到手机各家厂商的多种快冲方案，其实大家都在硬件结构上下功夫，并且在下一次技术突破前，这个趋势还会持续很久。

柔性+折叠，下个形态可以是各种形态

今年上半年，三星推出了首款竖向折叠的手机Galaxy Z Flip，相较于竖向折叠的Galaxy Fold和华为的Mate X，显得更为小巧轻便。折叠智能手机比如三星已经向市场推出了多款机型，但是由于柔性屏成本较高并且脆弱，需要通过铰链结构将柔性屏弯折成“C”形，而不是“＜”折叠，避免粗暴的折叠对屏幕造成损坏。

这类手机普遍成本较高，随着结构的优化以及产能的提升，未来几年手机折叠的方案一定会更加优化，也许没几年就可以看到可以整机自由弯折的产品了。

三星Galaxy Z Flip

市场需求推进加工领域革新

玻璃面板多样化和新材料

3D曲面玻璃技术这两年已经趋于成熟，主要生产流程包括CNC开料、磨边、超声波清洗，热弯，双面抛光，化学强化，印刷以及镀膜。市面上有大量的进行玻璃精雕的CNC厂家、镜面抛光机厂家等，但是普通的3D玻璃在消费市场已经不是稀奇货了。

外观是各大厂商的主要竞争方向

今年最火的面板处理工艺AG磨砂，就是通过腐蚀、涂布、喷砂或抛光等方法对玻璃表面进行特殊处理，改变玻璃的粗糙度以达到哑光和漫反射的效果。为了让手机的手感更为圆润，3D玻璃的曲面和曲率也在增加，用于玻璃热弯的石墨模具，需要CNC切削成形，多样化的3D玻璃设计无疑是增加了CNC加工的订单，热弯精度通常控制在0.025mm，对设备的转速和精度要求较高。

本次的iPhone12系列采用了一种名为“超瓷晶面板”的陶瓷强化玻璃，相较于目前市面上手机使用的玻璃屏幕跌落性能提升4倍，韧性也大幅提高，可能是采用化学强化玻璃的方式，通过往普通玻璃里渗透或置换离子，达到提高玻璃密度和强度的目的。

iPhone12系列超瓷晶面板

激光技术引领高效制造

智能手机制造过程中离不开激光技术，目前多数应用在开孔和切割，比如摄像头镜片的蓝宝石切割，按键的激光倒角，PCB、FPC电路板的切割，这些环节往往能借助精密激光达到最佳的工艺水平。今年应用广泛的挖孔屏，就需要激光对显示屏进行切割；高端的折叠手机需要采用柔性屏，而整机屏幕往往不是完整的矩形，激光切割是柔性屏加工的最优方案，可以达到更好的效率和精度。除此之外，由于手机内部结构件日趋精密，电子集成度越来越高，激光精密焊接也是主要的发展方向。

华工激光玻璃切割样品

传统CNC加工需求依旧

由于手机背板由金属转为玻璃，手机加工中的CNC设备应用少了很多，但是用于玻璃精雕和热弯石墨模具的需求依旧很大。而金属加工的应用局限在了手机中框的加工，配合前后盖板，目前多数的中框有一定的曲率，根据曲率不同需要使用不同的刀具；天线槽集成到了手机的中框，出于音质的考虑孔加工也变多了，手机中框的加工变得更为复杂。为了达到刚好的柔韧性，金属边框的材料也在慢慢改变，甚至有钛合金材料应用于手机中框，手机制造相关的CNC设备主要发展方向还是提升效率和精度。

iPhone12系列手术级别不锈钢材质边框

生产线自动化继续深入

8月11日小米十周年演讲会上，雷军首次曝光了小米的黑灯工厂，内部采用全自动生产线，24小时生产，包括AGV物流系统、机器人流水线、微末级除尘等步骤，无需人工操作，仅需工程师日常维护设备，每分钟就可以生产60部智能手机，效率相较于传统工厂的手工拼装提升60%以上。目前市场上大部分的3C自动化生产设备主要集成在整机组装、面板制造以及表面贴装（SMT），主要的自动化改造方向还是人工装配替代，上下料和终端的检测。

作为技术集成型的产业，智能手机市场与上游的加工市场息息相关，随着5G时代来临，一大批旧设备将被淘汰。折叠屏会不会迎来爆发？柔性屏是否还有更多的应用？智能家居生态如何继续扩展？未来发展难以预料，且看市场如何选择。