摘要 超高速精密磨削是一种高效加工方法,不但能获得高效率,而且能获得高加工精度。超高速精密磨削在欧洲、日本和美国发展很快,被誉为“磨削技术的最高峰”,并被国际生产工程研究学会确定为21世...
超高速精密磨削是一种高效加工方法,不但能获得高效率,而且能获得高加工精度。超高速精密磨削在欧洲、日本和美国发展很快,被誉为“磨削技术的最高峰”,并被国际生产工程研究学会确定为21世纪的中心研究方向。超高速精密磨削对硬脆材料可以实现延性域磨削,对高塑性材料和难磨材料也有极好的加工性能。然而到目前为止,超高速精密磨削的磨削机理尚不十分清楚。由于用常规方法研究超高速精密磨削十分困难,因此有必要使用分子动力学仿真技术开展超高速精密磨削机理的研究。
目前,分子动力学方法已从物理学扩展到材料科学,并用正在进入机械工程领域。最近几年,关于分子动力学的应用研究和文献数量在不断增加,说明研究人员对其兴趣在上升。它的功能和不断上升的重要性,能根据对不同问题应用的范围和数量而估计。
超高速精密磨削是由大量具有不同方位和几何特征的切削刃完成的,其磨削速度通常高于150m/s或更高。超高速精密磨削能获得极薄的磨屑。使用金刚石砂轮,经过精细修锐,最小磨屑厚度能降到1mm,这一点已被日本学家S。Shimade的磨削实验所证实。
摘自《金刚石与磨料磨具工程》2004.3
目前,分子动力学方法已从物理学扩展到材料科学,并用正在进入机械工程领域。最近几年,关于分子动力学的应用研究和文献数量在不断增加,说明研究人员对其兴趣在上升。它的功能和不断上升的重要性,能根据对不同问题应用的范围和数量而估计。
超高速精密磨削是由大量具有不同方位和几何特征的切削刃完成的,其磨削速度通常高于150m/s或更高。超高速精密磨削能获得极薄的磨屑。使用金刚石砂轮,经过精细修锐,最小磨屑厚度能降到1mm,这一点已被日本学家S。Shimade的磨削实验所证实。
摘自《金刚石与磨料磨具工程》2004.3