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　　据《中国工业报》报导，日前，济南二机床集团有限公司承担的“高档数控机床与基础制造装备”优先启动的科技重大专项——“大型快速高效数控全自动冲压生产线”和“数控大型多工位压力机”在烟台通过国家验收。
　　其中，大型快速高效数控全自动冲压生产线作为国家重大专项十大重点示范项目，主要用于汽车大型覆盖件的生产。济二依托为奇瑞汽车提供的6.4万千牛单臂送料冲压生产线，和为上海通用烟台汽车提供的4.2万千牛双臂送料冲压生产线，开展“大型快速高效数控全自动冲压生产线”课题研究，掌握了大型覆盖件高速成形冲压生产线11项关键核心技术及集成制造技术。其中为上海通用烟台汽车提供的4.2万千牛双臂送料冲压生产线每分钟可冲压15件大型汽车覆盖件，开创大型汽车覆盖件冲压生产新纪录，而且换模速度快，满足了多车型、多种零件共线生产的需求，是目前国内使用的最高水平的汽车冲压生产线。
　　而大型多工位压力机主要用于大批量内外饰冲压件的生产，其完成了多连杆参数化设计、抗偏载高强度齿轮传动机构设计、实体建模受力分析、全自动换模、重载机械失效与分析、远程通讯与异地监控、模具干涉分析、三坐标伺服送料与主机同步运动控制等12项关键技术的研究与验证，集机械、电子、控制和检测技术为一体，可实现冲压件的高速、高精度、全自动生产，生产效率提高3~4倍，节能达50%以上，节省生产面积40%以上，显着降低了综合投资成本。