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       8月19日中午，艳阳高照下的冷水镇热浪一波接着一波，该镇的磐安县四通磨具厂里几名工人正在工棚内安装管道，准备与工棚右侧的天然气储气罐连通。这道工序完成后，四通磨具厂的“煤改气”工程就接近尾声了。
       一次严肃的环境危机
       2006年，四通磨具厂从江苏镇江搬迁到冷水箬坑，厂房占地14余亩。2014年，该厂附近的贝母地均出现了贝母苗枯死的现象，村民怀疑是磨具厂烟囱排放的烟尘对贝母生长产生了影响。今年上半年，有部分村民反映，四通磨具厂烟囱排放的废气、粉尘影响了他们的生活环境。
       磨具的锻造工序需要在850度左右的高温下进行，而热量就是通过锅炉燃烧煤炭获得的。燃煤锅炉热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，通过直接燃烧使用的煤炭向空气中排放出的SO2、CO2和烟尘，更是对大气造成了严重的污染。燃煤产生的污染物是PM2.5的重要来源，也是产生雾霾天的原因之一。“起炉的时候烟尘大、味道重，这个过程一般持续10分钟左右，之后烟尘就很小了，其实我们自己闻着也难受。”四通磨具厂董事长吴李光说。
       吴李光得知消息后，针对群众反映的问题制定了一个可行的方案：把烧煤的锅炉拆了，换成环保的天然气。“‘煤改气’预估需要投入200余万元的资金，停产整顿期间损失的订单金额更是无法估计，但是群众有呼声，工厂有需求，为了顺应时代发展的趋势，该做的就必须得做。”吴李光说。
       一次扎实的整改洗礼
       从7月23日起，四通磨具厂全厂停产整顿。当天，吴李光就奔赴江苏，经实地查看并多方比较后，购置了一整套天然气设备。从江苏回来后，他联系工人拆除了锅炉和十几米高的烟囱，仅拆除的锅炉废铁就堆了满满一屋子。“烧锅炉其实比较麻烦，加煤、加水、铲煤渣等工序都要人工进行，工人尤其要注意锅里的水，如果水烧干了，会有爆炸的危险。”吴李光还给记者算了一笔账，四通磨具厂一年要燃烧300余吨煤炭，花费40余万元，用燃气锅炉虽然成本略高，但是安全系数更高，排放的污染物会更少。
       据了解，燃煤锅炉改燃气锅炉有两种更换方式，第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉，第二种方式则是根据原燃煤锅炉的技术参数，购买一台同样效果的燃气锅炉，但这两种方式都要对原有厂房、水泵房、防爆措施等进行技术改造。考虑到燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉实施比较复杂、改造周期长等问题，吴李光从经济效益和实用性出发，结合厂房实际，采用了第二种方式。
       “拆除锅炉后，一年能减少燃煤消耗300余吨，预计8月底完工。”吴李光从燃气锅炉销售商处了解到，燃气锅炉可以大大减轻对环境的污染，减少二氧化碳的排放，有利于减缓温室效应，与此同时，二氧化硫等化学物质的排放减少也减轻了因酸气腐蚀对建筑物、设备的损坏和对农作物的破坏。
       停产后，企业一部分订单被拒绝，一部分订单交由余姚、安徽等地的工厂代加工。其实，在2016年，四通磨具厂就投资了30余万元购置了除尘器，用于减少厂房内的排尘量。“对于企业来说，安全、效益、环保缺一不可，停产对企业的打击是致命的，但是为了更好的发展，‘磨刀不误砍柴工’，保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力。”吴李光说。
       一份真实的民生答卷
       “煤改气”工程不仅让企业受利，也惠及周边群众。箬坑村村民马冬兰切实感受到了空气质量的变化：“以前晚上都不敢开窗睡，现在空气确实比前段时间好了，我们住在这里也很舒服。”群众对督察问题办结的速度快、效果好纷纷点赞。
       “现在正在安装的天然气锅炉，应该能满足我们的生产需求，还能大大改善厂区环境和工作负担，大家工作起来心情将更舒畅。”吴李光介绍，在实施“煤改气”工程的同时，四通磨具厂同步开展了工棚提升、电线电缆等方面的“散乱污”项目改造，全力提升工厂整体环境质量，同时，还将对厂区进行绿化。
       绿水青山就是金山银山。近年来，绿色环保的理念已深入磨企，相当一部分磨企走出了一条生产发展、生活富裕、生态良好的绿色发展新路。