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       “利润都给了你，哪里来的服务。”
       是很多企业主在越来越严重的价格战中的一句心里话。
       产品定价基于生产成本、运作成本和利润，如果利润微薄，企业随之就会降低材料质量，或者从产品后期服务当中扣除。
       目前市场上超薄片的竞争尤为严重，经常收到销售部门的反馈：某某品牌在当地销售不错，客户说使用非常好，销售价格多少多少，目前样品正在寄回公司。拿到的样品，自然不敢怠慢，针对不同材质进行切割，自动手动不知疲倦的检测检测……
       这些情况多了，也开始慢慢摸索出些规律，再进一步进行磨料分析，不管某某品牌的产品，磨料组成和配方都是无比的相似。久而久之，只要进行稍微切割就可以知道某某品牌的情况。现在原材料价格的透明化，不刻意去追寻，也在耳濡目染似的知道各个材料的价格。稍稍算算就会明白其中的利润点在哪里。很多小名气厂家，使用差点的磨片，把成本价格拉下来即可收回自己的利润。如果使用很好的磨料，又卖低价格，那么只能压榨利润，如果还保证利润，那么售后的保障必然有所打折。在市面上有很多三无产品，一个品名除外，其他就没有了。这些产品没有出于安全使用提示，使用者安全使用还好，万一出现其他意外，那么消费者也无法找到相关厂家维护自己的权力。
       很感激大部分厂家的坚持，大家都知道，基本相同配方下，坚持自己的价位，在材料选择上不断改变，不断挖掘产品的使用体验，从使用者的身份考虑改进产品的质量，使用更新的材料，使用到单晶刚玉、锆刚玉或更高质量等级磨料。挖掘产品质量体验，是从切割手感、顺畅锋利、进刀速度、工件切割后横截面情况、切割声音、切割震动、粉尘、气味等方面加以考虑，提高自身以人为本的责任。注重产品外观，加严分选力度，加大抽检力度，包括切割检测和行为公差检测，切割检测频率越高越能控制产品每批次的稳定。稍有数据偏差，就应该要及时告知相关部门进行查找原因改正，及时把质量偏离的点扭转，如暂时找不到原因，可以暂停生产，把废次品扼杀在成型之前。切割数据检测之外还有强度测试，按比例抽查进行检测，保证回转强度符合新国标要求，端面跳动、产品厚度要符合国标行为公差要求。更深层的考虑则是产品的抗衰减情况，保证产品长时间，半年一年或更长时间内有着与刚刚出炉的产品相同的品质。相同的磨料量，能够最大限度的实现使用率，对消费者来说是降低了采购成本。升华的考虑，戴上高大上的帽子就是为节约国家资源做出了大贡献。
        慢工出细活，当然好的品质要众人去累积。高价位的产品，服务的价值在无形当中附着。一批一批的检测控制，人力物力都是很大的投入。分选力度加严，分选出来的废次品只能做报废处理，有瑕疵的产品不能够转化成价值。等等所有这些如果都省略，可以转化成利润，那么该品牌的产品也可以低价位出售，这样一来产品品质的保证也会有所打折。品质好的产品需要严格控制，其中蕴含着许多无形的服务投入，保证产品稳定、安全，让客户用得放心，用得舒心。
       配方设计以及合理性优化控制
       超薄片产品增加冷却性材料用量，达到使得树脂得到冷却性保护，达到增加树脂把持力的作用，树脂把持力增加到超过磨料的自锐性是可以选择更硬磨料，提高产品耐用性，合理设计产品配方，考虑到树脂把持力和磨料之间的结合平衡点，就很容易做出既锋利又耐用的产品来。再根据市场需求反馈，进行合理优化，不断提升产品质量。
       原材料检验控制

                                                                            树脂砂轮原材料一般检验项目如下：