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　　今年9月在昆明召开的2009年秋季全国磨料磨具行业信息交流暨第50届刚玉碳化硅交易会上，伊犁麦斯特碳化硅制品有限公司总经理高志刚做了关于碳化硅冶炼行业发展与产业升级的报告，主要对“碳化硅冶炼一氧化碳炉气回收与PDS湿法退硫”的相关问题和与会代表进行了探讨。
　　
　　高志刚总经理对金融危机有独特的见解，麦斯特公司是2008年在美国OTC板块上市的企业，所以公司现在用的资金大部分都是美金。一个切身体会就是美金用的特不容易，我国的外汇管理特别严，所以在国际上由次贷危机引发的全球金融危机的过程中，中国的金融系统没有出现问题，所以我不认为中国有金融危机。只是表现为因世界金融危机而引发了中国的经济萧条，主要是因为过度依赖出口造成的。
　　目前中国经济出现了一个回暖的迹象，我认为这个不是回暖，而是被烧热了。高总做了个比喻，在冬天的时候我们在屋里点一个火炉，屋里边很暖和但是外边还很冷。如果煤没有了，屋里边也会冷的。要想让屋里边一直暖和我们就要持续的加煤，除非春天来了。但是现在行业内和国际金融界大多认为春天还挺远的呢，所以要怎么样来应对冬天对于麦斯特是一个非常重要的课题。
　　面临危机，麦斯特在想如何克服危机，这就需要想一个别人还没有做，但是必须有人来做的工作，那就是碳化硅冶炼环节的炉气回收。危机给我国传统企业带来了升级的机遇，碳化硅冶炼行业目前的生产水平还不是特别的高，仍有很多空间值得我们去提高。
　　环保和低碳经济的压力，也促使行业去升级。胡锦涛主席近期访美时也谈到我们的环保问题、低碳经济问题，而且正面的、非正面的也做了一些承诺。下一步关于碳排放和环保环境的问题必然是国内非常重要的控制点。认识到这一点后，如果我们企业能够先去采取一些措施，解决这些问题，相信也是一件特别好的事情。
　　解决环保、能耗、低碳是行业良性健康发展的必由之路。产业结构调整是经济发展的必经阶段，淘汰落后产能、发展新能源经济势必带来新一轮的兼并重组，产业重心也需要根据市场需求进行调整，而且产业振兴的方案和计划也已写到政府的工作报告里面。
　　麦斯特将碳化硅冶炼发展升级理解为三方面，规模化、节能和减排。麦斯特作为一个后上跑道者，就需要找一个大家都没有做工作的地方，就是炉气回收再利用，实现我们的循环经济，解决规模化、节能和减排三个问题。碳化硅冶炼的产业升级是迟早要来的事，如果早做晚做都要做，不如我们先做，抢先一步，方能领先一路。
　　碳化硅升级规模化的方向主要是大炉型的改造。节能就是通过工艺优化实现循环。碳化硅冶炼企业如果要减排必须做到一件事，那就是对炉气进行回收和脱硫处理。碳化硅冶炼最严重的污染就是硫排放。麦斯特伊犁厂区计划是6万吨的绿碳化硅冶炼设计，目前已经完成了3万吨，在本月末下月初计划要点炉投产。据计算，每年将产生79亿立方米的CO炉气，炉气的纯度不低于85%，利用这些原料，我们可以生产2万吨的二甲醚。按目前的价格，产值是7100万。炉气回收再利用系统一共包括三部分。一、炉气回收系统，也就是我们最核心的工作，是由机械工业第六设计院参与直接设计的。二、气体进化和脱硫系统，经四步脱硫、制氢，制出的氢气和CO合成气生产甲醇，甲醇进一步氧化得到二甲醚。二甲醚是一种可以替代柴油、液化石油气的新型民用燃料。工艺图如下：
　　
　　通过上述工艺,实现了环保,控制了污染，通过循环再利用，实现了单位GDP能耗的有效降低。炼一吨碳化硅要用八千度电，如果我们要是把炉气收集起来做成二甲醚的话，二甲醚的价值去掉成本之后就相当于把电费至少降低了一半，这对碳化硅冶炼企业来讲是个不小的帮助。而且通过延长产业链，实现循环而降低能耗，是我们最有效的降耗方式，更重要的是最大限度地减少了碳排放，为低碳经济呈现完美的实现模式。相信这个模式会为我们行业的良性循环和可持续发展提供了一条值得探讨的新思路。