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官方微信摘要 中国机床工具工业协会涂附磨具分会秘书长王明远目前我国正处于加快推进工业化进程中，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，全球科技创新呈现出新的发展态势和特征。中国涂附磨具自上世纪80...
目前我国正处于加快推进工业化进程中，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，全球科技创新呈现出新的发展态势和特征。中国涂附磨具自上世纪80年代第二砂轮厂引进第一条宽砂带生产线至今，经过二十多年的发展，成绩斐然。行业同仁走过了一条技术引进→消化吸收→克隆模仿→技术合作→自主研发→优化组合→贸易促进之路，实现了快步扩张、跨越式发展。一、中国涂附磨具的发展现状
1、涂附磨具年产量与产值
根据涂附磨具分会规模以上企业统计，2014年，中国涂附磨具总产量达到4.82亿㎡，如果加上未进入统计的众多制品企业，产量将超过6亿㎡，约占全球40%。涂附磨具总产值达到59.47亿元人民币，如果加上未进入统计的众多制品企业，产值将超过90亿元人民币，约占全球1/8。世界涂附磨具总产值约702亿人民币，北美占200亿元，欧洲占152亿元，亚洲占200亿元，其它地区占150亿元。
2014年，涂附磨具年产量超过1000万㎡的有14家，前五名是：湖北玉立砂带集团股份有限公司、江苏锋芒复合材料科技集团有限公司、江苏三菱磨料磨具有限公司、常州市金牛研磨有限公司、淄博四砂泰山砂布砂纸有限公司。
涂附磨具年产值超过1亿元的16家，前三名是：江苏三菱磨料磨具有限公司、湖北玉立砂带集团股份有限公司、江苏锋芒复合材料科技集团有限公司。砂布产品的前三名是江苏三菱磨料磨具有限公司、湖北玉立砂带集团股份有限公司、江苏锋芒复合材料科技集团有限公司。砂纸产品的前三名是东莞金太阳研磨股份有限公司、淄博四砂泰山砂布砂纸有限公司、江苏锋芒复合材料科技集团有限公司。
2、涂附磨具企业与生产线
据涂附磨具分会大略统计和估算，截至2014年底，中国涂附磨具制造企业，即涂附磨具大卷生产厂家约57家，包括约110条生产线，集中在几个主要地区，其中：河南15家、江苏11家、广东9家等、湖北6家、山东6家等。但只有大约有2/3的生产线处于运行或断续运行状态，明显表现为供大于求。
截至2014年底，涂附磨具制品企业约近1000家。据不完全统计，砂带转换线约为400条，百页片自动摆片机约为400台，估计市场容量为600台，按每台每天6000片计算，日产量达到360万片，另外还有部分手工制作的。
截至2014年底，中国涂附磨具行业从业人数达近8万人。
3、涂附磨具产品
中国涂附磨具产品，经过改革开放后，特别是本世纪以来的飞速发展，已经由单一品种向多元化、专业化、精细化产品发展。目前涉及加工金属、不锈钢、不锈钢拉丝、钛合金、中纤板、石材、玻璃、电路板、手机电脑触摸屏、发动机曲轴、叶片、精密数控磨床等等的专用砂带和涂附磨具产品都有生产，其中大部分已经取代或部分取代进口产品。
代表企业及产品有：
湖北玉立、广东小太阳、苏州远东、新沂张氏等的磨中纤板砂带，对德国VSM、韩国产品形成很大冲击；
广东小太阳、许昌银星纳米等的柔软布基产品，对韩国高丽产品形成冲击，使最初的每平方米40多元，到现在的十几元；
白鸽磨料磨具、苏州远东等的锆刚玉砂带，对日本、韩国高丽产品都有冲击；
江苏锋芒的磨印刷电路板砂带，对日本产品形成很大冲击；
白鸽磨料磨具、湖北玉立、登封嵩山特材的堆积磨料砂带，对德国VSM、韩国产品形成很大冲击；
东莞金太阳的聚酯薄膜产品，对美国3M产品形成很大冲击；
郑州佳研、东莞鼎硕、湖北玉立的无纺布产品，对美国3M产品形成很大冲击；
杭州思达、东莞金太阳、淄博四砂泰山、淄博理研泰山的干磨砂纸，对日本富士星产品冲击很大，过去2.5元/张，现在大概只有1.5元/张；
惠州瑞丰、江苏锋芒的浸渍型耐水砂纸，对日本双头鹰、德国勇士产品形成很大冲击。
另外，常州金牛、江苏三菱的百页片专用布，江苏三菱的不锈钢拉丝产品，河南利宝龙的页轮专用布，河南王牌的磨金属产品，广州三研的美容砂纸等都有很强的竞争力。
在创新方面：有郑州瑞特的金刚石砂带，湖北玉立的菱形砂带，河南王牌的条形砂带，白鸽磨料磨具、湖北玉立、登封嵩山特材的堆积磨料砂带，苏州远东、淄博理研泰山的陶瓷磨料砂带，四川固锐的拉绒一体砂布，西安德赛的无机高分子植入法印刷砂带，新沂张氏的软木精磨砂带等都表现出极强的生命力，代表着行业发展的方向。
超长寿命砂带的开发应用将为砂带磨床的自动化创造更好的条件，发挥巨大的作用。
4、涂附磨具原材料
涂附磨具原材料包括：磨料、基材、粘结剂等，也从初期的品种单一向细分、定制、专用和多元化磨料发展。
在磨料方面：初期单一的棕刚玉、碳化硅品种已经向多元化、专用磨料发展，目前已投入生产的有煅烧磨料、镀衣磨料、单晶刚玉、半脆刚玉、锆刚玉、堆积磨料、陶瓷磨料、稀土锆乙钛等。
代表企业和产品有：
伊川东风、禹州银星的煅烧磨料、镀衣磨料很有特色；
白鸽磨料磨具引进3M精英，生产的40锆刚玉已经达到国际先进水平；
白鸽磨料磨具、登封嵩山特材的堆积磨料；
西峡正弘的单晶刚玉；
河南豫新的高堆密黑碳化硅；
苏州雅宝的半脆刚玉；
淄博四砂泰山、苏州远东、登封嵩山特材的陶瓷磨料；
湖北天马的稀土锆乙钛等。
在基材方面：多种纸基，钢纸基；多种布基，包括纯棉、混纺、聚酯布基，以及聚酯薄膜、无纺布基等有长足的进步与发展。
代表企业与产品有：
湖北海丰、连州连发等的牛皮纸、乳胶纸、砂带纸；
盐城开元、萧山利达、驻马店中天、武汉江南等的纯棉、混纺、聚酯布基。
在粘结剂方面：已经从初期的产品单一，性能不稳定向产品品种细分、专用方向发展。
代表企业与产品有：
山东圣泉、广东太尔等的酚醛树脂，已经根据涂附磨具制造过程的不同要求、产品不同细分，包括布处理树脂、底胶树脂、复胶树脂、柔软布基产品树脂、纸基产品树脂、重负荷产品树脂、超涂层树脂又包括木材磨削用的抗静电、防堵塞树脂、金属磨削用的耐高温树脂等。另外还有：浅色树脂、特种堆积磨料重负荷树脂、环保型树脂、低气味树脂等。
西安德赛的无机高分子树脂，具有无毒无味性能；
长沙继兴、浙江斯达博等的页轮、百页片树脂等。
5、涂附磨具制造设备
涂附磨具制造设备已经由初期的引进，向自动化、多功能化、国产化方向发展，无论是原布处理设备、制造设备、砂带转换设备均在逐步升级，百页片自动摆片机由进口每台180—200万元、降到现在国产每台只有十几万元，而且已走出国门。
代表企业有：
江苏无名机械，邵阳二纺机等的原布处理设备；
上海全全、上海航奋精密机床厂的制造线设备；
上海理工大的静电植砂设备；
郑州古太可、郑州时效机械的砂带转换设备；
四川固锐、郑州铂豫、东莞誉达、上海誉洲、白鸽异型等的百页片自动摆片机等。
6、砂带检测设备
目前在我国，规模以上的企业基本上都有自己的检测中心。
由涂附磨具分会策划、苏州苏福马机械有限公司制造的SDSY-50B型数控砂带磨削试验机已投入使用。李道育教授潜心研究数年，积累了大量的国内外资料，广泛征求意见，终于设计制造出具有世界先进水平的数控砂带磨削机，做出了主要的贡献。运行一年来，试验机性能良好，其稳定性、准确性和实用性均达到了预期效果，正在为促进行业研发、标准制定、规范行业运行发挥作用。河南王牌砂布制造有限公司受益最大，他们利用试验机进行磨削检测，在开发两项新产品：堆积磨料产品和条形砂带产品中，通过测试曲线对比，少走了弯路。数控砂带磨削试验机今年已经订出6台：湖北玉立2台，江苏锋芒1台，河南王牌1台，广东太尔1台，银星纳米1台。这些企业具有远见卓识，必将对企业的产品开发、技术创新起促进作用。但还有些企业在这方面认识不足，认为自己的产品市场销售还不错，不需要检测。
数据化的时代要用数据来说话，你说产品好，有数据吗？砂带的磨削量、脱砂量、磨削压力、速度等，产品适合哪一类磨削应用。简易的磨削试验不准确，误差很大。明年协会要在制造企业推行标准化：砂带要注明使用什么基材、何种粘接剂、磨料含量及粒度等多种数据，适合磨削哪一类产品，最佳速度是多少？要让下游企业清清楚楚，明明白白。这样对行业进步才有推动作用。像我们平时买衣服、吃药，都要知道各种含量是多少。而我们生产使用量很大的工业用品，怎么能不标识含量数据。只有按标准要求做，行业才能进步。
7、涂附磨具磨削应用
砂带磨床目前已步入自动化、智能化、数据化时代，正在为行业发展发挥巨大的作用。其国内开发的代表性磨床有：开式砂带轴向式内圆磨床；西气东输螺旋钢管焊缝强力高效砂带磨床；高档异型水槽高效磨边加工磨床；船用推进器调距浆型面砂带磨床；航空发动机叶片七轴六联动的高效精密砂带磨床等。
20多年的发展，应用领域取得了巨大的成绩，不仅仅在技术层面上，在品牌建设、企业管理、经营理念、人才培养、企业文化方面也都有很大的进步。
代表企业有：重庆三磨海达，杭州祥生，苏州苏福马（板材砂光机），青岛木工机械等。
8、存在问题
尽管涂附磨具行业发展很快，取得了巨大的进步，但行业仍旧存在很多问题，主要有：
①产业结构不合理，低端产品过剩，同质化严重，价格竞争，企业利润低下。高端产品靠进口，2014年进口涂附磨具产品达2.5亿美元。
低端拼价格，依旧没有改变，在制品行业尤为突出。如百叶片过去可以卖到1.5元/片，现在只能卖到1元左右，只有几分钱的利，砂带转换3-5元/㎡加工费；有些磨料企业也如此，不足百元/吨，类似搬运工。
有的企业老板无奈感叹说：无聊无聊天天聊，难过难过月月过。辛辛苦苦干一年，利润薄得像刀片。
没有利润→没有好的服务→没有好的研发→没有核心竞争力→将更加困难。
我们的企业必须走差异化道路，必须根据自己的情况，选准产品，走出自己的、不同于别人的路来，才会有出路。湖北玉立主动退出国内低端市场的竞争，盯住高端每年十几个亿的进口，每年拿下几千万，就是不小的市场。广东三研坚持走高端路线，在美容美甲市场中闯出一条新路。
②产品质量仍然没有解决稳定性差的问题。
好的产品，第一个衡量标准就是质量稳定。行业的质量问题，因素很多，关键是我们如何对待这个问题，从哪里入手解决。
我们有一家做砂纸的企业与英国公司有合作意向，经过检测，质量完全满足外方的要求。外方要求产品的单重、上砂量、粒度组成、磨削效果上下浮动不超过3%，并保持长期稳定。这个合同量很大，价格也很可观，但是这个合同他们还是没敢签。
③自主创新能力不强，研发投入太少，高端产品与国外同类产品有较大差距。差距在哪里，每年十几亿的进口就是差距。
④环境保护存在较大问题。
30年粗放式增长，付出的代价是，牺牲资源，破坏环境与生态，老百姓赖以生存的空气、水、食品都不安全，更没有幸福可言。
我们行业依然是污染比较严重的，三废（废水、废气、废料）处理仍然存在很大问题，不少工厂有害气体（甲醛、粉尘）刺鼻辣眼，没有采取有效控制措施，大部分排放到了空气中，对周围环境、居民都产生很大的影响。一些企业不断接到投诉，还有的企业不得不停产。
现在国家提倡绿色制造，我们应当向这方面努力。苏州远东、湖北玉立、淄博理研泰山、广东太尔、济南圣泉等在这方面做得比较好，起了带头作用。
苏州远东投入资金1500万元，将废气焚烧与导热油系统有机地结合，年节约能源约4000吨标准煤，节约成本900多万元。
湖北玉立投入资金600万元，水砂纸油气回收900吨/年，节约资金400万元；投资180万元建甲醛水解洗化器，改善车间环境。
理研泰山时刻把员工健康放在第一位，企业宁可少赚钱，也不能危害员工身体。在新生产线投产时，全自动废气净化装置也同时投入使用。
广东太尔在原先零排放的基础上，又在贴面纸车间的2条生产线，投资700多万元配两台蓄热式焚烧炉，采用DCS控制系统将废气废水回收利用。
⑤磨削应用，特别是机械手等智能化的磨削工具还需大力开发。
现在有了百页片自动摆片机，生产量大了，可磨削使用还是电动、风动工具，如何开发机器手来基本取代人工操作；
高铁机车高强铝合金焊点，现在都是人工打磨，如何实现自动打磨；
去年8月份，昆山中荣公司轮毂车间爆炸事故，就是使用百页片干磨打磨，使铝镁合金粉尘超标发生爆炸，近百条鲜活的生命瞬间消失，教训如此深刻啊！
我们走访郏县铸铁锅行业，生产条件非常恶劣，工人载防毒面具。铁锅体铝合金焊缝打磨依然是手工，实现自动打磨难度不大，设备制造企业还是大有可为的。
二、涂附磨具行业今后应注意的问题
1、要有危机意识
磨料磨具行业在制造业中是一个小行业，也是一个相对滞后的行业。面对信息化、数据化的时代，在不远的将来 ，也许很快就要有一个较大革命化的变革。比如：
①传统金属切割被激光切割逐渐取代，传统石材荒料切割逐渐被金刚石绳锯代替；
②以车代磨，以铣代磨，数控铣床铣出来的东西像镜子一样，不需要打磨抛光，更多的磨具逐渐被刀具取代；
使用金刚石刀具,能有效地保证加工工件的工艺质量要求，在降低成本、提高经济效益方面,均起到了明显的作用，现在正逐步取代传统的磨具加工。
③拉绒一体化取代背绒纸基产品，磨削效果比背绒更好；
④磨盘一体化取代现有的百叶片产品，节约了大量砂布；
⑤木屑基体取代玻璃丝网盖，强度也很高。
我们正处在一个颠覆的时代，没有做不到，只有想不到，因此，行业同仁必须要有充分的思想准备。
石墨烯是一种可能具有颠覆性的新型材料，它是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体。是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料。利用锂电池在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，可把数小时的充电时间压缩至不到一分钟。从而也促使新能源汽车产业的革新，充电几分钟可跑1000公里；做手机、电脑屏幕可以伸缩折叠；取代硅做处理器，可以使计算机快数万倍；超轻超薄，可以做飞机材料，也可以做防弹衣。近来习近平参观了英国曼彻斯特大学国家石墨烯研究院的华为与其合作的项目。
石墨烯是替代石油的另一种黑色黄金，我们将进入石墨烯+时代。圣泉集团圣养产品——生物质石墨烯内暖纤维及智能功能服饰，对我国提速健康产业升级，提升中国“智”造水平，打造新经济增长极，具有示范意义。如果在涂附磨具基材中加入石墨烯，不仅具有柔软、超薄，还有散热、防静电、防堵塞等，大家可以去探索。
2、打造新型产业生态链
时代在进步，靠一两家企业单打独斗的日子已经不适应当今形势的发展，必须加强战略联盟，上下游共同研发，打造一条专业化、个性化、定制化的新型产业链，避免价格竞争。
转型升级还不能仅停留在产品方向上的转型升级，更重要的是思想观念上的转型升级，以及企业管理体系和人才建设的升级。企业品牌建设、企业管理、人才培养、企业文化建设等方面已经越来越多地受到业界重视，不少企业在这些方面做出了突出的成绩和突破。
上海五子方就是3家企业的强强联合，摈弃家族式的企业管理模式，我们要建立现代企业管理模式，整合资源，发挥各自所长，共谋发展。
3、敢为人先，加大研发与创新
必须克服拿来主义。
现在我们只靠简单模仿，缺乏创新，就不可能有一流的技术。一种技术多家使用，不仅不能促进行业进步，反而使恶性竞争加剧！
必须组建研发团队。
市场调研必须找准方向，由技术人员和销售人员共同组成产品开发部，从调研市场，发现市场入手，然后提出方案、研发部实施、生产部组织生产、销售团队组织服务。我们要为用户提供全套的磨削方案，小批量，多品种。要紧密结合国家重点、发展行业需求量大的。
比如：高强铝合金、钛合金、高强不锈钢、蓝宝石、LED、汽车表面处理、玻璃加工、宝石锆钻行业等。
汽车表面处理也有很大的市场，一辆汽车大约需要30元的砂布砂纸，十三五汽车产量大约2500万辆，合7.5亿元。
玻璃加工，主要是超薄玻璃的加工，如手机屏幕、电脑屏幕都需要抛光。
另外在一带一路建设中，在城市惠及民生的能源、物流、交通、道路、地下管网、医疗等等去寻找机遇和突破点。
必须以互联网思维制定方案。
社交网络的发展，正彻底改变客户获取产品信息、做出购买决策和获取服务的方式。如果你认为你的企业和互联网无关，那么三、五年后你所在的产业就会和你无关！
以互联网+产品研发，设计满足用户需求的产品；以互联网+销售队伍，打造贴近用户服务的团队。
必须建好试验室，要加大与舍得投入。
试验室是研发和检测的重要场所，行业里有些企业实验室建的不错，淄博理研泰山、广东小太阳、湖北玉立、江苏三菱、山东圣泉、广东太尔等都很好。河南王牌后来居上，投资500万元组建工程技术研究中心，受益匪浅。但与国外企业相比，我们的差距还不小。主要问题看起来是投入不足，实际上是认识不足，企业老板可以花钱买豪车、装修豪华办公室，认为这是形象，是身份、实力的象征。其实做好产品才是最好的形象，做强企业才是最大的实力。
我们访问过国外一家年产值10亿欧元的磨具企业，办公室、会议室都很简单，但实验室却很豪华，各种仪器应有尽有。
必须注重人才培养。
实用主义不注重培养人才，事实上，与国外相比差距不在设备、技术，而在于人的素质上。
要加强学习：向国外学习、向同行学习、向同事学习。
现在行业学习气氛不浓，不仅本行业，全国皆如此。在这个浮躁的社会，人们对金钱和权力的崇拜与追求，大大的超过了对知识的渴望，读书成了奢侈品。现在又增加了低头族，大人小孩都在玩微信，拆拆红包打打游戏，读书学习寥寥无几。
现在已进入数字化、信息化时代，经济发展已从粗放型到集约型转变。因此，原来的一套已经行不通，必须加强学习。首富巴菲特、比尔盖茨每天都保持几个小时的读书时间，德国、日本、法国、俄罗斯人均年读书量都很高。诺大的中国，人均年读书排在100多个国家倒数几名。这是民族的悲哀，国家的悲哀。据有关统计，俄罗斯人均年读书55本、日本40本、韩国7本、中国人0.7本。我们号召全行业的企业家、技术人员、管理人员、销售人员、普通员工都要重视学习。
要认识一条规律：学习——思考——定位——市场；产品——研发——生产——宣传——销售——服务。哪一个环节都离不开知识与学习。
要加强人员培训，重点是技术培训。
为了提高行业人员的专业水平，今年6月中旬，涂附磨具分会与河南工业大学材料科学与工程学院联合举办了一期涂附磨具专业知识培训班，收到了比较好的效果。技术培训工作，有些企业重视，有些企业不够重视。许多事情我们知其然，不知其所以然，所以培训还是很有必要的，能起到事半功倍的作用。只有通过学习，才能增长知识，受到启发。
我们对技术的理解也不足：有的认为技术就是先进的设备+工艺，不重视全面的消化和全员的掌握。
有家企业花750万买套设备，但不舍得花40万培训费，结果操作不当，损坏了设备，又花了50万维修，照样还得花钱培训。
有的人说：日本是80分的装备×95分的技术=76分的实效；而中国是90分的装备×35分的技术=31.5分的实效。
要掌握一定的学习方法，少走弯路。
在选好人才方面，要注重德才兼备，以德为先
必须注重引导、克服浮躁、耐住寂寞、潜心钻研。
在研发的同时要克服浮躁、耐得住寂寞，掌握科学方法，潜心钻研。在这个浮躁的社会里，人们的人生观、价值观、道德观、伦理观都受到很大的冲击。
女科学家屠呦呦潜心研究多年，由于在治疗疟疾的青蒿素研究中的贡献，获得诺贝尔科学奖，奖金500万元。有人说，500万在北京还买不到半套房子，而黄晓明举办了一场婚礼就花了2个多亿。所以这对年轻人的观念有很大的影响。但并不是每个人都能成为黄晓明，我们还是要安心于本职工作，搞研发要能吃大苦，能耐得寂寞。
近代国学大师王国维在《人间词话》中说：古之成大事业、大学问者必经过三种之境界。第一境界：“昨夜西风凋碧树，独上高楼，望尽天涯路。”迷茫；第二境界：“衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴。”苦苦追求；第三境界：“众里寻他千百度，蓦然回首，那人却在灯火阑珊处。”大彻大悟，豁然开朗。做学问如此，搞科研也是如此。
4、构建绿色制造业
刚才朱森第前辈讲到先进制造业，说先进制造业是绿色制造，是遵循自然规律的发展，是绿水青山的可持续发展。
我们去新西兰，一颗镶嵌在南太平洋的璀璨明珠，气候宜人，风景优美。蔚蓝的天空，湛蓝的大海，青青的牧场，悠然的牛羊，没有豪迈之词，不知什么是PM2.5，国土面积27万平方公里，人口400万，但创造奶制品世界第一，羊毛出口第二，猪、牛、羊肉第二，福利高，生活悠闲，没有压力，失业养老，看病不花钱。
我们必须加强环保意识，为子孙后代着想。建议制造企业不要再自己生产树脂了，量又小，环保问题又解决不了，成本相对也比较高。树脂粘结剂还是要专业的厂家来做，他们既可以规模化生产，也可为专业化需求量身定做，在环保方面会做的好一些。
5、发扬工匠精神
我们要从商人精神转变为工匠精神。从商人企业家转变为工匠企业家。
互联网时代，仍需要工匠精神，制造强国更需要工匠精神。工匠精神就是：严谨、精细、执着、认真、专注、专业、精益求精，不急躁，不急功近利。
日本150年以上的企业有21666家，中国只有5家：六必居、张小泉、陈李济、同仁堂、王老吉。过去中国追求大干快上，立竿见影，好大喜功。
作为拥有百年企业最多的国家，日本式管理有一个绝招，那就是用精益求精的态度，把一种热爱工作的精神代代相传。这种精神其实就是“工匠精神”。
我们与先进国家的差距至少在50—100年，不是差在科学技术上，而是在人的素质上。表面上看上去很简单的事情，你根本就学不会。比如车间每天拖地10遍，在日本人家就不打折扣，人家每天都能拖10遍，以保证产品质量。我们能不能做到呢？可能头三天能做到，根本坚持不了，这就是素质上的差别。
中国制造业要做大做强，企业家必须完成从商人精神转变为工匠精神，从商人企业家转变为工匠企业家。这样才有望实现百年企业，百年品牌。请大家牢记，在互联网时代，商品的竞争不在市场，也不在工厂，而在消费者的心中。
今天很困难、明天也许更困难、后天一定很美好，因为这是社会与历史的发展规律。
（根据涂附磨具国际论坛演讲整理）
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