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       近来，颇受业界关注的赛维LDK海外债务重组似乎没了动静，5月5日，就其进程，赛维LDK新闻发言人彭少敏向《证券日报》记者介绍，目前公司临时清盘人正在就债务重组方案细节与债权人进行磋商，这其中也包括了2011年时，曾参与赛维LDK优先股认购的中银国际关联方阿波罗公司。“总体来看，海外债务重组正在稳步推进，预计本月底或下月初将有结果。”

       虽然海外债务重组暂无下文，但近期，赛维LDK却连发公告，宣布公司先后斩获了我国台湾光伏企业——升阳光电、昱晶能源的765MW、850MW硅片订单，合计达到1.615GW。

       彭少敏表示，“目前海外债务重组主要由公司临时清盘人负责推进，江西赛维则潜心经营。以公司与升阳和昱晶签订的硅片订单为例，其协议日期持续到了2017年及2018年，赛维LDK正通过高效多晶硅片M2、M3抢占市场，确保订单不断”。

       同时，他还向记者介绍，“不久前，赛维承建的‘国家光伏工程技术研究中心’正式通过了国家科技部验收，这是目前光伏业唯一的国家工程技术研究中心”。

       以高效多晶硅片抢市场

       帮助赛维LDK签下上述硅片订单的，正是其高效多晶硅片M2、M3。据了解，M2高效多晶硅片采用赛维LDK特有的工艺技术研发而成，该硅片制成的太阳能电池平均转换率比用普通多晶硅片高出0.5%，达17.5%，而成本相比普通硅片降低0.138元/瓦。

       “赛维凭借高效硅片，在市场低迷状态下以价格竞争为主的行业竞争中实现差异化竞争，以领先的转换效率抢占市场，使得赛维在两年多后实现了硅片生产的正毛利。目前，高效多晶硅片M4已经试验成功，转换率可达18%以上，正在进行量产化实验。”彭少敏向记者介绍，“其实，近年来赛维LDK在技术上的沉淀还有很多”。

       例如，在设备研发方面，公司研发出的“大型多晶硅铸锭炉”、石英陶瓷注凝成型技术及大型高纯石英陶瓷坩埚，硅锭重量可超过800公斤，达到国际领先水平，打破了国外技术和产品垄断。这两项成果的产业化，使得单位铸锭能耗降低20%，硅锭可切片比例大大提高，显著降低铸锭能耗及硅片加工成本。

       此外，公司研发出的国产多线切割机及配套切片工艺，部分指标高于同类进口设备，硅片切割合格率达97%，而售价仅是进口机的1/3，打破了国外多线切割机的技术和市场垄断，使得我国成为世界上掌握了光伏硅片多线切割机核心制造技术，可生产该设备的三个国家之一。

       除了推出新产品外，赛维在改进生产技术，改良生产工艺上也下了不少功夫。彭少敏介绍，“硅料铸锭前的准备阶段，要将采购来的纯料及回收料按一定比例搭配，这个比例非常关键，纯料放多了，会加大生产的成本，回收料放多了，有可能导致生产时出现问题，整炉报废，赛维公司通过长期的试验及不断的改良，赛维铸锭使用纯料比从原来的至少需70%以上，到现在已能达到50%，据统计，仅此一项，就能使赛维每片硅片的成本下降5分钱，以赛维1月份硅片产量4533万片为例，一个月就能为赛维节省成本22.7万元，且随着回收料的使用比例加大，此项成本下降仍存在很大空间”。

       光伏工程技术研究中心落成

       据悉，不久前国家科技部发布了《关于2013年度国家工程技术研究中心验收结果》公告，以江西赛维LDK集团公司为依托单位组建的“国家光伏工程技术研究中心”顺利通过验收，并予以正式命名。

       该中心实行管理委员会领导下的中心主任负责制，由11名院士、教授及企业专家组成的技术委员会进行技术指导，170位专职科研人员组成研发队伍。其不仅拥有硅料、硅片、组件及应用研发中心和中试线；电池研发中心；晶体和薄膜电池中试线；还具备千瓦级光伏系统应用示范站和光伏产品检测中心。做到了产业链各个环节全覆盖。

       彭少敏介绍，该中心组建三年来，赛维LDK投入超6亿元以支持中心建设。但与此同时，该中心的研发队伍及创新成果，也为赛维LDK提供了不少帮助。

       例如，通过技术转让或技术合作，有近30项技术转让为中心创造了近3000万元的直接经济效益收益；与北京京运通、江西中材合作，中心研发成功了全球首台G6多晶铸锭炉，创造出行业首个800公斤大硅锭，使中国多晶铸锭技术从单纯引进跻身于世界前列；中心自主研发的高效多晶硅片，电池效率跃升了0.5个百分点，相当于4亿元的经济效益，这一工艺技术已在行业广泛使用，大大提升了我国多晶硅电池在国际市场的竞争力。

       近日，赛维LDK又凭借江西省第一的187项专利数，被国家知识产权局认定为第一批国家级知识产权优势企业，此次江西省仅有4家企业获此殊荣。而目前，赛维LDK获取专利数量名列江西省所有企业第一位。