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       1999年之前我国碳化硅出口的主要品种是SiC含量小于95%的冶金、耐火材料级产品与块度0-50mm的一级品原块产品。1999年后，高附加值的一级品段砂、粒度砂、微粉产品的出口比例逐年增加，出口平均价格逐步提高。
       我国碳化硅历年出口金额、出口数量与平均价格如表1-2所列。        2012年，我国外贸进出口总值38667.6亿美元，同比增长6.2%。其中，出口20498.3亿美元，增长7.9%；进口18178.3亿美元，同比增长4.3%；贸易顺差2311亿美元，扩大48.1%。外贸依存度进一步回落。近十年来，我国外贸依存度在经历了入世初期的快速增加后，从2006年67%的高点开始回落，2012年在2011年基础上再度回落3.1个百分点，回到50%以下，为47%，其中出口依存度为24.9%，进口依存度为22.1%，均有所回落，经济增长正由外需拉动向内需驱动转变。
       欧债危机不断发酵、美国经济增长动力不足，新兴经济体增速减缓，中国经济下行压力加大。同时，加之出口产品的综合成本居高不下，在一定程度上抑制了出口的快速增长。今年全年以钢铁为代表的行业开工率持续走低，碳化硅企业也是困难重重。
       2012年，中国光伏产业陷入前所未有的寒冬之中。欧美对中国光伏产品提出“双反”，欧美市场需求出现萎缩，加之国内各地光伏产业投资过剩，国内光伏产业普遍陷入行业困境之中，部分企业资金链几乎断裂。全球知名太阳能产业研究机构NPDSolarbuzz最新报告指出，2012年全球太阳能光伏需求为29.0GW，较2011年的27.7GW仅增长了5％，十年以来首次低于10％，而2012年光伏企业对需求的预计超过35GW。报告显示，欧洲仍然是最大的区域市场，总需求为16.48GW，占全球近60％的市场份额，但低于2011年的68％和2010年的82％。亚洲为第二大光伏市场，总需求为8.69GW，其中，中国终端市场在2012年下半年的快速增长是重要推动因素。从全球市场情况来看，中国光伏产业现在处于最冷的时候。

       一、碳化硅进出口情况分析

       （一）出口现状分析
       海关统计显示：2012年全年，我国碳化硅出口16.47万吨，同比下降23.83%，出口2.75亿美元，同比下降44.28%，出口平均价格1671.53美元/吨，同比下降26.84%。出口量价大幅度下降。全年领证量合计17.1万吨，占全年出口量的104%。        我国碳化硅出口市场以亚洲和北美洲为主，出口数量分别占2012年出口总量的70.25%和23.76%。2012年我国碳化硅共出口到59个国别和地区，比2011年增加了6个。出口数量在千吨以上的国家（地区）依次为日本、美国、韩国、台湾、泰国、新加坡、印度、土耳其、墨西哥和德国，对该国家和地区的合计出口数量为15.26万吨，占出口总量的92.64%。其中位列前四位的国别和地区出口数量占比分别为30.55%、23.25%、15.5%和13.63%，四个国别和地区的出口量之和占出口总量的82.93%。除韩国出口数量同比增长85.5%外，土耳其和德国的数量同比增长引人注目，但主销国别和地区数量同比还是有较大程度下滑，其中对日本和美国的出口数量下滑幅度均达约40%。主要出口国别和地区的统计数据如下表：        从出口的20个省市分析，比2011年增加了一个新疆。出口数量在万吨以上的省市分别依次为宁夏、河南、江苏、北京、辽宁和山东，合计出口量11.8万吨，占出口总量的71.64%，市场份额分别为18.21%、12.99%、12.71%、11.4%、9.72%和6.61%，六个省市出口数量均呈下滑态势，其中宁夏同比下滑幅度最高，为32.62%；从出口单价看，同比下滑幅度最大的是辽宁，达35.3%，宁夏和江苏的单价同比下滑也高于全国水平。主要出口省市统计数据如下表：        从出口口岸分析，天津港走货量高达9.16万吨，占出口总量的55.64%，仍位列第一；青岛、大连、南京和上海港分别占15.98%、13.14%、11.49%和3.08%，位列第二至五位，其中大连关出货量同比下滑幅度最高；以上5个关别出口量总和占出口总量的99.33%。主要出口关别统计数据如下表：        从各月出口情况分析，出口量上半年逐月提高，下半年跳跃较大，但当月平均单价一降再降，第二季度全面跌破2000美元，三季度末止跌回稳，只在9月站上了2000美元，便又在第四季度一路下滑，全年最低价格出现在11月，这1345.58美元/吨，比全年2月的最高价格下跌了42.1%。碳化硅2012年全年单月出口量价统计数字及图表如下：        123家出口企业中，出口数量在2000吨以上的企业有29家，其出口量之和为11.77万吨，占出口总量的71.4%；这29家主营企业除2家出口价格有所上升外，其他均有大幅下滑，单价下滑最高的达73.6%；出口数量在1000-2000吨位之间的企业有12家，出口量之和为1.6万吨，占9.79%；另有32家企业出口数量在100吨以下，32家出口量之和只占出口总量的0.27%。

       （二）进口现状分析
       海关统计显示：2012年，我国碳化硅进口3580.23吨，同比下降22.7%，进口金额835.02万美元，同比下降42.4%，进口平均价格2332.31美元/吨，同比下降25.47%。主要进口国别是朝鲜，占我进口总量的60.39%；从德国、台湾省和日本进口量在百吨以上，分列第2-4位，从以上四国（地区）的进口量之和占进口总量的95.65%；主要进口国别如下表所示：        进口省市有17个，以辽宁和江苏为主，这两个省市进口量占进口总量的87.58%，其中辽宁同比更是上升了72.75%；主要进口省市的平均单价差异较大，进口企业多达170家，但进口量在百吨以上的企业仅有7家。主要进口省市如下表：
       二、国内商品供需现状分析

       我国碳化硅冶炼企业主要分布在甘肃、宁夏、青海、新疆、四川等地，约占总产能85%，约三分之一的冶炼企业有加工制砂微粉生产线。碳化硅加工制砂微粉生产企业主要分布在河南、山东、江苏、吉林、黑龙江等省。
       2012年中国经济发展速度放缓，企业生产情况普遍不理想，加之光伏企业举步维艰，碳化硅作为耐材、磨料和光伏行业的基础原材料，出口和内销均大幅下滑。绿碳化硅微粉加工企业更是身陷光伏企业的债务链条，多数冶炼企业没有开工，或者短暂开工后即停产。

       （一）生产量
       2012年全年中国黑碳化硅产能没有正常释放，一方面是成交缓慢，库存消耗慢,占压资金量大，另一方面是下游行业消费商回款时间长，欠款现象严重，导致某些企业资金链紧张。
       目前我国黑碳化硅的主产地为宁夏和甘肃，青海和新疆的原有产能逐渐被淘汰，加上湖北丹江口弘源的冶炼产能，共计76.9万吨，2012年总产量约为34万吨，黑碳化硅冶炼企业的产能利用率约为44.5%。其中宁夏地区黑碳化硅冶炼总产能为34万吨，产量为15万吨，其中宁夏天净冶金有限公司的产能为14万吨，产量约为8.9万吨；平罗滨河碳化硅制品有限公司的产能为8万吨，由于在4-10月份期间该公司的尾气回收试验，产量约为4.6万吨。另外，宁夏文博碳化硅、平罗荣昌碳化硅和宁夏众城煤炭公司总产量约在1.5万吨左右。甘肃地区黑碳化硅冶炼总产能为41.4万吨，产量约为18.4万吨。
       据有关统计，2012年全年绿碳化硅冶炼总量达到12万吨，占全部产能130万吨的9.2%。新疆、青海和甘肃地区只有少数绿碳化硅冶炼厂家保持生产，多数产能处于闲置状态。已经建成的青海湟中县12万吨产能和新疆伊犁、阿勒泰地区15万吨产能一直没有释放。由于下游市场对块料的需求传递滞后一段时间，这些地区的冶炼厂商还没有看到市场复苏的信号，2012年维持生产时间超过3个月的企业也就十几家。

       （二）消费主要地区及库存
       中国绿碳化硅冶炼的主产地是甘肃、青海、新疆和四川。四川主要靠水力发电站供电，受到枯水期电力短缺的影响，一年的生产时间只在4-10月份，最长能坚持6个月的生产，但今年四川的冶炼炉几乎没有正常开工，主要因为市场需求疲软，库存难以消耗。              2012年前三季度，中国钢铁厂开工率持低，只有到10月份以后钢厂增加了开工率，对原料和耐火材料的消耗才略有增加，消耗了部分库存。

       （三）相关行业及变化情况
       1．磨具企业需求量下降
       机械、造船、光伏、钢铁等下游行业的不景气对磨料磨具的生产和发展带来了很大影响，磨具企业的需求量一降再降，用电紧张、开工率不足、现金流难题等等，使企业被迫减产或停产。
       2．光伏市场需求一蹶不振
       进入2011年，光伏产业在经历了2005-2010年均复合增长率40%以上的高速增长后，受欧洲最主要光伏市场政策变动影响，光伏装机几乎处于停滞状态。产能过剩带来严重的库存压力使得光伏产业链出现大幅度回调，价格一路走低，从集成系统、组件、到硅片、甚至到上游门槛较高的多晶硅原料，产业链各个环节无一幸免。光伏企业停工停产持续，很多光伏组件企业转投光伏电站，以期能减少库存，同时通过出售电站回笼资金。整合不可避免。
       作为世界前两大光伏市场，德国、意大利占据了世界光伏市场60%以上的份额，而在2011年，继德国政府决定削减16%的光伏补贴之后，4月1日，意大利政府出台了新的光伏补贴政策，从当日起至2012年年底，将光伏补贴削减15%-20%；2013-2015年将光伏补贴再削减30%-35%。由于光伏目前成本相对传统能源仍处于较高水平，一直以来都是靠政策驱动发展，政府给予的行业补贴量与光伏行业发展景气度高度正相关，突然的政策下调，引发了光伏行业有史以来最大幅度的调整，直接导致了碳化硅精细微粉的价格和需求量下调。
       3．反倾销裁定导致主要市场份额大幅下滑
       2012年10月，美国开始对我国太阳能电池征收14.78%-15.97%的反补贴税和18.32%-249.96%的反倾销税；作为全球光伏产业最大市场的欧盟方面也对中国光伏产品开展“双反”调查。欧美的“双反”重创了中国的光伏企业，加速了中、美、欧互补的产业链条断裂，使得国内光伏产业利润大幅下滑、经营困难。2012年上半年，国内八成多晶硅企业停产；2012年全年，我国光伏企业的开工率不到70%。2011年，中国太阳能光伏组件出口的十大国家中，欧洲占有6国，2012年，我太阳能光伏产品对欧洲出口额为111.9亿美元，同比下降45.1%，高于整体出口降幅10.1个百分点。
       4．取消配额限制也给降价提供了条件
       国际市场对于中国2013年放开配额限制后对本地区市场带来的冲击也有预计，欧洲地区冶金级碳化硅的价格大幅走低，从年中长期稳定的950欧元/吨价位降到了820欧元/吨，并仍有可能再次下降。

       三、碳化硅产品应用市场分析

       中国碳化硅出口主要是碳化硅段砂、粒度砂和微粉，应用于研磨领域、冶金、耐火材料、工程陶瓷用原料。
       研磨领域用碳化硅，用于各种磨削工具，如砂轮、砂布、砂纸各种研磨料，在机械、航空航天、汽车、高速铁路、木材、皮革加工等行业。
       研磨领域用高档碳化硅精细微粉是光伏产业、半导体及压电晶体产业生产晶硅片的主要切割材料，晶硅片切割是整个太阳能光伏产业链中仅次于硅原料的生产的重要环节，而高档碳化硅精细微粉是打造完整太阳能产业链中的重要链接。
       冶金领域主要用于还原脱氧剂。
       耐火材料、工程陶瓷用碳化硅原料，用于新型碳化硅功能和结构材料制品，碳化硅微粉工程陶瓷材料的应用领域达十多个，其产品种类已达一万多种。诸如：碳化硅防弹装甲和防弹衣，航天飞机防护瓦和结构件，流体机械、冶金机械、纤维机械、耐热结构、汽车、船舶、核能、破碎机械、化学机械等结构件等。总之，以高纯（超细）碳化硅微粉结构材料为代表的工程陶瓷材料产品已成为国际新材料工业市场的主导产品之一。仅国际市场就年需高档碳化硅精细微粉5万吨以上。
       在微电子产品领域，新型的碳化硅陶瓷基片主要采用高档高纯碳化硅微粉为原料。大规模、超大规模IC级基板材料的技术要求已越来越高。超大规模IC片集成度可达109原件数，热流浓度已接近1.7×106W/mm2的水平，十分惊人。因此，基板材料的导热性能显得至关重要。碳化硅材料的导热率是Al2O3的13倍（碳化硅为270；Al2O3为20）。碳化硅陶瓷基板应用也发展很快。
       中国碳化硅年出口量在20-30万吨，目前市场基本稳定。但随着碳化硅使用领域的扩展，出口市场量有望进一步扩大。