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　    前市面上的陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆粉末在2000度高温下用300吨的重压配上模具压制成刀坯，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。

　　随着淄博市场上陶瓷刀铺天盖地地袭来，曾经被称为“贵族刀”的陶瓷刀，逐渐进入了普通家庭。但问题也随之而来:不小心掉地上就摔成好几瓣，没用几次刀口就崩瓷，刀片和刀柄连接处容易松动等。陶瓷刀国标可解行业乱局？

　　很多陶瓷刀生产厂家为了占领市场，实行低价策略，成本过度控制带来了相应的质量问题。淄博陶瓷界的专家学者建议，国家制定的陶瓷刀行业标准应该尽快实施，让消费者在购买陶瓷刀时，并非仅看到华丽的外包装，而是更能够明明白白地了解产品本身。

　　淄博陶瓷刀价格节节下滑，这与全国陶瓷刀大环境有关系。因为和日德生产的陶瓷刀价格相比，我国生产的陶瓷刀价格低廉，出口是相当重要的销售途径。近两年来，受国际市场低迷影响，国内陶瓷刀出口受阻。南方一些陶瓷刀的生产厂家为了继续生存，就把目光转向了国内。为了占领更多国内市场份额，降价成了“利器”，淄博陶瓷刀也随之陷入了价格战中。

　　淄博只有为数不多的企业具备生产陶瓷刀片的能力，大多数自称是生产厂家的企业，只能生产陶瓷刀柄。刀片大都由南方购进，再进行简单的刀片刀柄粘合组装。

　　一名从事陶瓷刀专业生产的业内人士对此现象进行了解析。“生产陶瓷刀，得有大吨位压力机，还要引进磨具等等，投资至少几百万元。所以，淄博当地真正生产陶瓷刀片的企业少之又少。但是，刀柄工艺简单，投入低，成品率还高。”该业内人士介绍，生产陶瓷刀柄，本来应该用工业陶瓷，因为工业瓷强度是日用瓷4-5倍。但是，为了降低成本，现在多数陶瓷刀柄用的都是日用瓷。生产日用瓷刀柄，用磨具直接浇灌就行，成本低基本没技术含量。博山山头、淄川昆仑等地，不少日用陶瓷生产企业，都能生产陶瓷刀柄，却不生产陶瓷刀片。

　　如何让陶瓷刀避免在恶性竞争中倒下去？陶瓷专家认为，政府部门必须加强监管，有关部门要尽快制定并实施陶瓷刀国家标准和行业标准，执法时好有据可依。同时建议陶瓷刀要像食品一样，对材料、性能、厂家及联系电话等进行公示。