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申请号: 201710427635.3

申请日: 2017.06.08

国家/省市:中国江苏(32)

公开号: 107243850A

公开日: 2017.10.13

主分类号:B24D 18/00(2006.01)

分类号: B24D 18/00(2006.01); B24D 3/28(2006.01); B24D 3/34(2006.01); B24D 5/04(2006.01); B24D 7/04(2006.01); C03C 25/36(2006.01); C09J161/06(2006.01); C09J 11/06(2006.01)

申请人: 南通哥班玻璃纤维制品有限公司

发明人: 顾华; 顾建冬

代理人: 滑春生

代理机构:北京一格知识产权代理事务所（普通合伙）(11316)

申请人地址:江苏省南通市如皋市雪岸镇南凌社区居委会13组（本公司所属房屋内）

摘要： 本发明涉及一种超大砂轮增强玻璃纤维网片的制备工艺，包括以下步骤：（1）浸渍处理；（2）织造玻璃纤维网布；（3）制备粘接剂；（4）在步骤（2）的玻璃纤维网布上均匀浸渍步骤（3）粘接剂；（5）将浸渍粘接剂的砂轮用玻璃纤维网布放进烘箱进行烘干处理，将烘干后的砂轮用玻璃纤维网布再在120～140℃下加热，最后将加热处理后砂轮用玻璃纤维网布切片，得到超大砂轮增强玻璃纤维网片。本发明的优点在于：本发明能赋予纱线良好的固色牢固度，保证玻璃纤维纱具有优异的纺织性能，织造过程中原丝磨损少；此外，通过对粘接剂的改进，可提高粘接效果和砂轮网片强度，从而提高砂轮的耐磨性和使用寿命。

主权利要求

1.一种超大砂轮增强玻璃纤维网片的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）浸渍处理：将拉丝成型的玻璃纤维丝送入浸渍处理池中进行浸渍处理形成玻璃纤维纱，其中浸渍处理池中的浸渍剂是由以下质量百分比的组分制备而成：水溶性环氧树脂3～5%，水溶聚酯树脂1～3%，固色剂2～4%，硬脂酸1～3%，石蜡0.5～1.5%，平平加O-100.5～1.5%，平平加O-250.5～1.5%，硅烷偶联剂KH-5500.04～0.06%和去离子水余量；其中，固色剂选用无醛固色剂706-80%和无醛固色剂CSP-3D的混合物，且无醛固色剂706-80%与无醛固色剂CSP-3D的质量比为1:1.7～2.1；（2）织造玻璃纤维网布：将步骤（1）的玻璃纤维纱缠绕在绕丝通上，通过退绕、合股、整经、织造，形成玻璃纤维网布；（3）制备粘接剂：在34～38重量份2127酚醛树脂中加入0.05～0.15重量份硅烷偶联剂，其中，硅烷偶联剂选用硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的混合物，且硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560和硅烷偶联剂DL-602的质量比为2.4～2.8:1.7～2.1:1，搅拌均匀，放置备用；在大型搅拌器中加入20～22重量份乙醇，开动搅拌器搅拌，加入34～38重量份2123酚醛树脂，搅拌3～4小时，加入制备好的含偶联剂的热固性酚醛树脂液，待搅拌均匀后加入固化剂乌洛托品0.5～1.5重量份，并用2～4重量份乙醇冲洗以上使用的容器，加入搅拌器继续搅拌3～4小时，放料装桶密封，得到粘接剂；（4）在步骤（2）的玻璃纤维网布上均匀浸渍步骤（3）粘接剂，处理机组速度为8～20m/min；（5）将浸渍粘接剂的砂轮用玻璃纤维网布放进110～120℃烘箱进行烘干处理，将烘干后的砂轮用玻璃纤维网布再在120～140℃下加热2～10min，最后将加热处理后砂轮用玻璃纤维网布切片，得到超大砂轮增强玻璃纤维网片。