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　　采用激光焊接方式制造金刚石锯片是近年来发展起来的新技术，与传统钎焊或压制烧结锯片相比，焊出的锯片不但外观好，锯片精度和强度也大大提高。激光焊金刚石锯片刀头内圆弧面的加划是生产过程中的关键工序，激光焊金刚石锯片对刀头圆弧面的要求比普通锯片要高，圆弧面加工质量的好坏直接影响锯片的性能和寿命，良好的圆弧面可以提高锯片的几何形状和尺寸精度，降低锯片的偏摆量，提高焊接强度，防止脱齿，从而大大改善锯片的使用性能和寿命。
　　目前，国内不少厂家进口了激光焊金刚石锯片生产线，其配备的磨弧机均为砂轮磨弧机，使用过程中调整磨烦，精度难以保证，砂轮经常堵塞，效率低，严重制约了生产线的能力发挥。为此，郑州磨料磨具磨削研究所采用砂带磨削原理研制了砂带磨弧机代替砂轮磨弧机，磨削激光焊金刚石锯片刀头内圆弧面，经生产使用证明，不仅效果良好，而且结构简单，调整更换接触轮方便，效率极高，安全平稳，是新一代理想的磨弧机。
　　本系列机采用三轮布置砂带磨削结构，接触轮为被动轮，磨削各种规格的锯片砂带线速度恒定。本系列机适用于φ15—900mm的各种规格激光焊锯片刀头弧面的加工。
　　摘自《金刚石与磨料磨具工程》2004.3