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       12月18日—19日，第二届国际碳材料大会暨产业展览会在北京举行，三个分会场热度持续升温。不少人看了第一天直播，慕名而来，要求现场和专家、企业家交流。无奈会场容纳有限，为满足更多的读者，DT新材料将继续为大家提供直播回看福利。

       展会现场也有喜讯传来，南京宁凯仪器有限公司，是一家专门制备石墨烯超声设备的公司，在参展的短短两天时间里，现场成交了四五套玻璃反应釜设备。下面，奉上三个分会场的干货。

       石墨烯及碳纳米材料会场热度持续升温

       会议上午有两位主持人，分别是：孙立涛，东南大学电子科学与工程学院、微电子学院院长。郭鸣明，中石化北京化工研究院教授，首席专家。

       下午的两位主持人是：刘华平，量子物质科学协同创新中心，中国科学院物理所特聘研究员。魏飞，清华大学化学工程系教授。

       全天共有17名专家进行了精彩发言。

       中科院宁波材料技术与工程研究所研究员赵海超的发言主题是：石墨烯改性海洋重防腐涂料体系设计及其工程应用前景。简述了宁波材料所，薛群基院士团队在石墨烯改性重防腐涂料的研究进展。

       信和新材料股份有限公司副总经理王书传的报告主题是石墨烯在涂料中的应用。报告主要介绍了石墨烯在防腐涂料和抗电磁辐射涂料中的应用。

       中船重工725所涂料部部长陈凯峰，做了题为《海水环境用石墨烯重防腐涂料的研制及性能研究》的报告。报告介绍了石墨烯在防腐涂料中的应用进展，通过确定石墨烯的最佳添加类型和添加量以期研制海水环境用石墨烯重防腐涂料。

       中核集团石墨烯青年科技创新团队石墨烯掺杂及防腐子项目负责人辛长胜，报告的主题为《核能领域对石墨烯改性防腐涂料需求》。报告讲述了核能领域专用防涂料的分类、法规和标准及应用情况，综述石墨烯改性防腐涂料的发展状况，然后分析核能领域对石墨烯改性防腐涂料的需求，最后对石墨烯改性防腐涂料在核能领域上的应用进行了展望。

       济宁利特纳米技术有限责任公司崔亚宁工程师，报告题为《石墨烯及其在防腐涂料中的应用》。报告从石墨烯在电化学腐蚀环境中的作用原理及实际实验现象两个方面对石墨烯在防腐涂料中的应用进行介绍，并依据结论，假设出用于防腐涂料中理想的石墨烯形态。

       东南大学电子科学与工程学院、微电子学院院长孙立涛，报告题为《石墨烯基复合材料在环保领域应用与产业化》。先进材料在控制或清除污染物方面发挥着越来越重要的作用，除了海绵结构，目前还有两种优化结构已基本实现产业化，一种是石墨烯基金属网，另一种是石墨烯基柔性过滤网。

       浙江大学博士后许震的报告题为《高性能多功能石墨烯纤维》。报告指出，石墨烯纤维即是石墨烯宏观材料的一个典型范例，有望发展成为继碳纤维之后的结构功能一体化新型碳基纤维材料。

       华中科技大学教授徐鸣做了题为《纳米碳材料三维结构设计进展》的报告。报告中展示了如何将结构设计的概念应用于如碳纳米管、石墨烯等这些纳米结构“积木”中，实现在黏附、传感器及高温力学表现的新突破。

       中国计量科学研究院纳米新材料实验室主任任玲玲报告题为《中国石墨烯材料测量需求调研》。报告提出了一系列在石墨烯产业进展中面临的问题：石墨烯材料到底要测什么参数？哪些参数是迫切需求测量的？哪些参数是很难测量的？就这些产业界关心的问题，任主任设计了一个调研问卷，并进行了初步调研，给出了调研结果。

       宁波中车郑超博士讲述了《炭基超级电容器的研制及其在公共交通中的应用》。具体为碳基双电层以及混合型电容器研究进展，并展示了超级电容器在公共交通中的应用案例。

       清华大学化学工程系教授魏飞，报告题为《单壁阵列碳纳米管批量生产及应用》。报告介绍了单壁碳纳米管的创新合成技术，并展望了一些应用前景。

       美国北卡罗莱纳州中央大学教授戴贵平，报告题为《石墨烯在动力电池中的应用》。报告方向侧重为高质量石墨烯在动力铅酸电池中的商业化应用进展。

       国立清华大学材料科学工程学系教授兼教务长戴念华，做了题为《当玻璃遇上石墨烯——石墨烯智能调光调温玻璃》的报告。报告讲述了氧化石墨烯應用於彩色智能玻璃的一系列问题。

       量子物质科学协同创新中心，中国科学院物理所特聘研究员刘华平，做了题为《高纯半导体碳纳米管的产业化制备及光电性能的研究》的报告。在该报告中，介绍了凝胶色谱法分离制备高纯半导体碳纳米管的研究进展以及它们在光电器件方面的应用和性能研究。

       中石化北京化工研究院教授，首席专家郭鸣明做了题为《石墨烯高分子材料复合材料》的报告。报告重点介绍和讨论了石墨烯的制备及石墨资源利用等问题。

济南力冠电子科技有限公司技术部长宋德鹏，演讲中充分展示了公司技术实力，及产品特色。

       东北大学冶金学院教授Ali Reza Kamadli，报告的主题为《熔盐法生产大规模高质量低成本的石墨烯及其应用》。报告强调了重点介绍了石墨烯批量稳定生产的合成技术以及巨大的应用前景。

       碳纤维及其复合材料会场异彩纷呈

       分论坛执行主席为祝颖丹研究员。

       来自北京汽车研究总院副院长王旭做了题为《碳材料在汽车领域的开发及应用》的报告。报告首先介绍了北京汽车轻量化工作情况及汽车轻量化的意义及实现途径，其次介绍北京汽车碳纤维复合材料的应用案例，最后讨论碳材料在汽车领域的应用展望。

       江苏恒神股份有限公司董事长钱京的报告题为：《碳纤维全产业链布局的价值及对碳纤维在行业应用的意义》。报告中表示：恒神定义碳纤维全产业链的要从纤维到织物、预浸料，再到复材及相关的结构件，可提供较为完整的解决方案。全产业链需要考虑，成本、回收、部件修复、生产加工时间，工程师和终端用户对材料的要求。因此树脂、上浆剂的匹配十分重要，会决定复合材料的最终性能，不同的树脂，不同的加工特点，对上浆剂的要求都是不同的，国内的上浆剂种类还亟待开发以满足应用。做全产业链，需要有效布局材料和加工工艺，更好的满足终端用户的需要，避免材料厂商和成型加工厂商责任模糊。恒神的目标是提供完整的碳纤维及其复合材料解决方案，成为行业真正的引领者。

       Plataine公司中国区总经理许晟做了题为《Plataine携手共建未来的数字工厂》的报告，报告的TPO国内外使用案例部分，引起了与会者的广泛共鸣。

       上海波客实业有限公司总经理洪清泉的报告题为《碳纤维复合材料产品的正向研发》。报告中简单介绍了波客的发展历史和现状。波客最早从事航空复合材料设计和研发，具备充分的航空型号研发项目经验，可提供复合材料产品研发一体化解决方案，主要针对航空、航天、汽车、机车和民用产品。重点讲述了碳纤维复合材料产品正向研发的主要流程及其价值，航空复材产品制造和鉴定流程，可分为设备工艺鉴定阶段，PPM阶段，PPV阶段，FPQ阶段，最后是交付产品。复合材料产品正向研发工作内容可分为设计、分析、测试、制造和规范。报告中详细介绍了材料和工艺的选择，复合材料部段结构方案设计，复合材料部段铺层设计流程和原则，紧固件连接设计要充分考虑装配和维修。复合材料结构疲劳和损伤极限，首先是设计，需要统筹规划，其次是分析，主要为保证性能的安全和稳定性，再到试验最后是使用和维修。最后列举了相关的应用案例。

       山东理工大学教授谭洪生的报告题为：《连续碳纤维增强聚醚酮酮复合材料的研究》。报告介绍了采用自行设计、组装的湿法粉末浸渍实验室装置制备了连续碳纤维（CF）增强聚醚酮酮（PEKK）预浸带的一系列问题。

       ELG碳纤维公司董事、总经理Frazer Barnes的代表参与了会议，报告题为《再生碳纤维——实现低成本、轻量化》。报告讲到，在过去的4年中，ELG碳纤维公司已经开发了适用于注射成型和热固性/热塑性复合材料的应用。这些材料主要主要应用于电子和运输业。

       中车青岛四方机车车辆股份有限公司副总工程师丁叁叁，做的报告题为《中国高速列车碳纤维复合材料应用研究》。报告介绍了国内外高速动车组复合材料应用情况，展示了中车四方股份一体化设计理念下的纤维复合材料构件应用实例，展望高速动车组复合材料发展方向，提出加快国内碳纤维复合材料在轨道交通中应用的可行性建议。

       日本京都工艺纤维大学教授滨田泰以，报告题为《碳纤维复合材料在拉力赛车里的应用》。报告首先简单介绍了（日本）汽车用复合材料学会的发展状况，然后主要讲述了目前在日本国际拉力赛车里复合材料的运用事例，例如纸板与碳纤维布的积层板在车门上的使用效果。通过拉力赛，评价了各个制品部件的综合性能，给将来民用车提供真实的参考数据。

       Apodius GmbH公司中国区负责人Matthias Schmitz，做了题为《New flexibility in quality control and 3D digitalization for batch composite production》的报告。报告摘要为：New flexibility in quality control and 3D digitalization for batch composite production

       Quality control and process automation represent critical factors for the economical establishment of FRP part production. While it has been possible to make enormous gains in process automation over the past decade, manufacturers are still confronted with increasing quality control challenges. Organizations must meet the dual challenges of the rising quality demands of the market and the need to evaluate their parts and processes based on predefined specifications.

       Due to the heterogeneous optical behavior of fibers, in this application context conventional measuring systems either reach their performance limits or cannot meet the required measuring accuracies without resorting to preparation techniques that would be destructive for semi-finished textiles. Now, for the first time, optical metrology tools specially designed for FRP parts enable truly cost-effective quality control processes for both small-batch and large-scale manufacturers.

       The Apodius Vision System 2D is an optical measuring system specifically developed for fiber orientation measurement and defect detection on a two-dimensional FRP surface. Information about the part’s surface texture is captured by high-resolution optical systems, and fiber orientation can then be reliably determined with a resolution of 0.1 degrees by evaluating the recorded raw image data of the texture. This is the core functionality of the Apodius Vision System range, and can be tailored by adding the necessary modules to enable defect detection to meet specific quality standard requirements.

       By combining a FRP surface vision sensor with a ROMER Absolute Arm with Integrated Scanner, Apodius has been able to augment two-dimensional surface texture information with spatial part information. This is the HP-C-V3D Apodius Vision System, a solution that allows for the complete digitization, surface texture mapping and analysis of FRP parts. The integrated laser scanner of the ROMER Absolute Arm measures the geometrical attributes of the part and generates a point cloud, providing a highly accurate part geometry measurement standard. For the optical imaging of the surface structure, a specifically configured camera system with high-performance LED lighting delivers high-quality images. A specifically developed data fusion model then allows the combination of geometry and surface texture measurements. Taken as a whole, the image and geometry information provide a full digital model of the part.

       株洲时代新材料科技股份有限公司高级工程师卜继玲，做了题为《碳纤维复合材料在风电叶片行业中的应用》的报告。报告首先介绍了株洲时代新材料科技股份有限公司的基本情况，重点对碳纤维材料的优势与技术发展作了重点阐述，最后介绍了时代新材在该方向所做的一些研发工作，展望了碳纤维在风电行业中的应用。

       金刚石和碳基薄膜材料分会场高潮迭起

       大会第二日，金刚石和碳基薄膜材料分论坛异彩纷呈。论坛由王立平研究员主持。

       上海交通大学教授孙方宏的报告题为《金刚石涂层工具的制备与应用》。报告结合加工实验或生产数据，重点介绍了CVD金刚石薄膜涂层刀具和拉拔模具在延长传统工具使用寿命、改善加工产品质量方面表现出的优越性能。

       纳峰真空镀膜(上海)有限公司博士魏浩，报告题为《过滤阴极真空弧（FCVA）ta-C镀膜技术及其应用》。报告讲述了公司核心的竞争力是专业的真空镀膜工艺研发；真空镀膜设备的设计和整合；镀膜工艺设计；独特的镀膜产品。主要技术是过滤阴极真空弧技术；磁控溅射技术；PVD真空镀膜线机设计和制造；FCVA真空镀膜线机设计和制造。

       浙江工业大学教授胡晓君，做了题为《纳米金刚石薄膜的电学和SiV发光性能研究》的报告。报告中说，我们还对不发光的纳米金刚石薄膜进行了氧化处理，使得薄膜呈现SiV发光。X射线光电子能谱的结果表明，更高的C=O键有利于提高SiV发光强度。

       广东省新材料研究所研究室主任林松盛，做了题为《耐磨减摩类金刚石薄膜制备与应用》的报告。报告介绍了他的研究团队利用多种技术（离子源+磁控溅射+阴极电弧、等离子体辅助化学气相沉积、阴极电弧）制备类金刚石膜的一系列成果。

       星弧涂层新材料科技(苏州)股份有限公司董事长兼首席执行官钱涛，他做了题为《PVD涂层在发动机零件上的应用》的报告。报告介绍了PVD涂层技术和涂层种类，涂层在发动机零件上的应用案例，以及涂层的品质检测。

       中国科学院兰州化学物理研究所研究员张广安做了题为《耐磨防腐超厚DLC涂层》的报告。报告中利用高密度等离子体化学气相沉积法(PACVD)，通过掺杂、过渡层、功能梯度以及纳米复合等技术获得具备耐磨防腐功能超厚DLC涂层，并系统考察超厚DLC涂层的机械性能以及其腐蚀性能，结果表明：超厚DLC涂层的硬度高达10GPa，在大气、水润滑以及油润滑环境下均具有极低的摩擦系数与磨损率；而且超厚DLC涂层在HCl、NaCl、NaOH溶液中均具有优异的防腐性能。因此超厚DLC涂层可用于发动机及压缩机动力系统部件，如油田采油系统，抽油杆、油压系统、输油管道、汽缸以及活塞环等表面处理。

       中科院宁波材料技术与工程研究所研究员柯培玲，报告题为《金属掺杂类金刚石薄膜的设计、开发与应用》。报告介绍了团队利用自主研制的多种高离化PVD装备，实现了系列高性能类金刚石薄膜材料的设计与制备，并通过深入理论计算揭示了有关机理，提出了发展新型碳基功能防护涂层材料的新思路。

       成都天成鑫钻纳米科技股份有限公司廖继超的代表，代表廖总做了报告，题为《纳米金刚石在润滑油中的长期稳定分散》。报告中介绍了纳米金刚石在润滑油中的分散作用机理，主要是采用离子型和非离子型表面活性剂共同作用，在机械化学超细粉碎技术的作用下对纳米金刚石的表面进行处理，在有效粉碎纳米金刚石团聚的同时，重新对其表面进行修饰，从而实现纳米金刚石在润滑油中的稳定分散。