磨料磨具网

　　——JUNKER公司推新品牌GRINDOR，EMO2009展会、MSV展会呈现两新机床方案
　　我们的世界是磨削——邀请参加EMO 2009展会
　　使用JUNKER技术解决每个磨削任务——遍及全球的和跨越行业的
　　敬请光临我们在EMO展会的展台
　　2009年10月5日——10日，意大利米兰
　　6号展厅M09A号展位
　　JUNKER公司作为有实力的机床生产商在其GRINDOR品牌下推出了这两款新的外圆磨床，它们具有卓越的性价比。
　　这两台机床的特质是将成熟的技术，质量和最高的精度与低廉的投资成功地结合在一起，由此实现了最大的生产经济性。另外一个亮点是机床简便的操作性。
　　GRINDOR allround: 通用性，高精度，高柔性。这台机床具有一个很广泛的应用领域，并且通过自动化的、CNC控制的无级B轴（0,001°）实现了绝对的通用性。
　　砂轮相应的修整成型和由此产生的修整等待时间，以及为了磨削角度小于0.5°的锥体必须修整砂轮而因此减少的砂轮使用寿命，都可以通过无级B轴被避免。B轴的回转角度是210°。
　　切入磨削，多次切入磨削，随动磨削（带有可以旋转的B轴）—GRINDOR allround可以完成几乎所有内、外圆磨削加工。通过800mm的顶尖间距离和磨削长度，GRINDOR allround可以覆盖很广泛的零件类型。这里值得一提的还有，除了刚玉砂轮，还有CBN和金刚石砂轮也可以应用在该机床的磨削加工中。
　　此外，您也可以选择没有编程花费的，通过电子手轮完成的快速的、手动的径向精磨。
　　GRINDOR allround的基本型号配置有皮带传动的内磨削主轴，以用于内磨削。该内磨削主轴可以通过变频器进行调节。对于特别小的工件内圆直径可以使用高频磨削主轴。
　　GRINDOR allround不只适用于单件和小批量生产，也适用于大批量生产。对于不同的生产GRINDOR allround可以提供种类丰富的配件和可选项。
　　机床的控制系统是Fanuc 21i。机床更简便的编程和操作可以通过图示法、对话编程和一个一目了然的、容易理解的软件实现。
　　除了同时用于外圆和内圆磨削（各带一个磨削主轴），机床也可以被配置成纯外圆磨床或纯内圆磨床，最多带2个磨削主轴。
　　机床的基本配置带有全封闭机床罩。
　　作为使用CBN技术的高速磨削先锋，凭借其超过30年的磨削经验，JUNKER集团这次推出了GRINDOR品牌下的GRINDOR speed机床。
　　GRINDOR speed: 高速磨削—精密且高效。该机床保证中小批量生产的绝对经济性。通过CBN或者金刚石砂轮以及最高140 m/s的圆周速度GRINDOR speed外圆磨床可以实现最大的生产率。机床最多可以配置两个磨削主轴。顶尖之间的最大磨削长度为600 mm。
　　典型的加工方式如切入式磨削和随动式磨削，或者JUNKER的切断磨削，都可以在GRINDOR speed上实现。因此，该机床不但对轴类和旋转对称类工件的生产商，而且对切削刀具的生产商都很经济实用，特别表现在刀具外圆直径的加工。
　　配置上最多两个磨削主轴使GRINDOR speed机床拥有很高的柔性，因为分开的磨削工序（比如，径向加工和切入式磨削）或者粗磨、精磨工序可以在一台机床上实现。JUNKER的3点装夹技术保证了在更换砂轮或（在工件主轴上的）顶尖时最可能短的换装时间，同时保证最高的精度（径向振摆精度≤2/1000 mm）。
　　借助成熟的JUNKER技术，工件被固定在旋转的工件主轴顶尖（最大转速12.000 U/min）和跟随旋转的尾架丝杠之间。
　　机床的操作和控制通过Fanuc 21i完成，也可以选择JUNKER软件JUWOP R/P连同一个外置的编程工位。
　　JUWOP R/P软件对刀具毛坯件或者其他旋转对称（轴类）工件的加工提供了很好的条件：
　　•对尺寸和轮廓的编程
　　•定义磨削工序
　　•计算CNC磨削程序
　　一个遍布全球的服务网络使GRINDOR的价值更完善：我们的专家保证在最短的时间里做出反应，在符合市场情况的时间里完成维修。我们的服务网点设立在靠近客户的城市，由此降低旅行成本。另外，我们的备件库拥有足够的库存以备客户之需。