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       全球机床工具及其相关产业地域分布更加集中
       本届展会共有1600余家展商，来自42个国家和地区。初略统计，意大利490家，德国401家，瑞士99家，3个国家合计990家，占总展商的62%；中国台湾129家，中国大陆109家，日本63家，韩国38家，四者合计340家，占总展商的21%，上述7个国家和地区的展商数占展商总数的83%。另据主办方（CECIMO）发布的数据，2013年EMO汉诺威展的展商总数2133家，来自43个国家和地区。其中德国、意大利和瑞士三国合计1268家，占59%；中国、中国台湾、日本、韩国合计415家，占19.4%，7个国家和地区占展商总数的78.6%。
       从两届展会的展商来源国看，参展企业越来越向欧洲的德、意、瑞和亚洲的台、中、日、韩集中。虽然各国参展企业数受展会特点和主办地点的影响较大，但也能客观地反映出全球机床工具及其相关产业在逐步向这7个国家和地区集中。东欧、北美的一些较知名的机床企业近些年经历了被兼并、转行，甚至倒闭的洗礼。美国这次参展企业数量虽然不少（36家），但真正意义的机床企业只有格里森（Gleason）、哈挺（Hardinge）、哈斯(Haas)等少数几个，像辛辛那提这样的老牌知名公司在这么重要的展会上已经看不到了。偌大一个俄罗斯就只有两家企业参展，不能不让人对其相关产业的长远发展产生疑问。
       产品与技术发展思路的变化
       本届展会各类展品约6000台套，主办方按细分产业大体上分为7大类：金切机床、其他类机床（成形机床等）、计量及检测设备、功能部件、工具模具、自动化产品（控制系统、机器人）、技术服务产品。
       金切机床类约600台，可以说是五花八门，各种结构形式功能特性的机床都有。给我印象最深的是德国、瑞士、意大利的一些小公司展出的专业化全自动加工制造单元，其特点是加工对象专业化强，机床结构复杂，加工工序、工艺复杂，效率极高，可以说从原料到成品完全实现了自动化。例如意大利的BTB TRANSFER公司展出的“液压多通道接头”自动化加工单元，集车、铣、钻、拉削、磨于一体，结构相当复杂、紧凑，整体框架结构，各种功能刀架和工件夹持机构约20几个都布置在框架中，刀库4个，各类刀具近300把，上下料机械手配置在机床内部，配有全自动工具和刀具测量系统，激光打标，工件可终身追溯，效率极高，每小时可生产530个成品，产品质量、一致性不合格率在2‰以下。据介绍，该公司几十人，1985就开始专注于此类零件的加工，近30年积累的经验，目前主要市场是欧洲和日本，今年在中国也有突破，他们认为自己的优势就是专业、高效、稳定，用户买一台机床就相当于买个工厂——可实现无人化运行。这次展会像这种专业化全自动加工制造单元展品有十几台。
       另一些很有特点的展品是专门围绕某一领域的某类零件开发的。例如专注于汽车、航空、航天等领域某种类型零件的加工机床在本届展会上占相当大的比例。如奥地利的WFL公司展出的M50-MILLTURN卧式车铣加工中心，该公司多次在国际大展上展出此类型机床，专门用于内燃机曲轴、燃气轮机涡轮轴、飞机起落架等材料特殊、结构复杂的轴类零件加工，这次展出的产品在刀架功能和加工程序上又有较大的提升和优化。欧洲原来一些生产通用产品的企业也在向专机化转型，例如捷克的Fermat公司原本是一家较知名的生产通用落地镗和刨台镗的企业，这次展出了一台铁路车轴专用成形磨床，带自动测量、自动砂轮修整功能。做镗铣床的企业转而做磨床，跨越很大，要下很大决心。
       此届展会在主机展品方面给人最大的感受就是“专”和“精”。“专”到比用户还要了解他要加工的零件；“精”到加工质量和效率让用户都感到吃惊，让竞争对手望而却步，而且在“专”和“精”的基础上不断完善自动化和智能化。这是欧洲和日本一些优秀企业一直坚守的，也是最值得我们借鉴的。MAZAK和DMG MORI这样的大集团，看起来什么都做，实质也离不开“专”和“精”的路子，他们的各种各样产品大部分是由几个系列的功能模块组成，根据用户要求的功能和工件特点，可以很快组成相对“专”而“精”的主机产品出来。现在看来不仔细研究用户的需求不行了。
       全球重型机床制造产业在转型
       本届展会重型机床企业和展品集中在1号馆，在整个展区的东南角，从位置上就不免让人感觉重型机床被边缘化，不那么重要了，实际情况也是如此。上世纪90年代欧洲的一些知名重型机床企业就开始走下坡路，幸运的是2000年后中国对重型机床的大量需求救活了这些企业，但随着中国基本建设及工业化进程的放缓，他们和国内大多数重型机床企业一样都面临着生存危机，这种现实状况在此届展会上反映得尤其明显。世界老牌的重型企业主要集中在德国、意大利、捷克，EMO milano展就在他们的家门口，但意大利的因赛（Innse Berardi）、德国的科堡（Waldrich Coburg）、希斯(SCHIESS)都没有主机参展（只展了一个部件）。德国的济根（Waldrich Siegen）和捷克的斯柯达（Skoda）两个知名的大公司根本就没有参展。
       但有一个值得大家思考的现象，原来一些在业内并不属于重型范畴的企业在越来越多地介入重型产品领域，例如德国的Zimmermann,意大利的Pama、Parpas,西班牙的Zayer等，原来只做中型规格机床或大规格轻型机床，近年来他们改变了重型机床的高刚性、重载荷、大扭矩、重切削的传统理念，采用高速切削、快速移动、高复合功能，使机床轻量化，同时还保证了切削效率和加工精度。这些企业在这次展会表现活跃，其产品在中国市场卖得也很好。
       就在我们要离开展会时得到一个信息，没有参加本届展览会的德国济根公司刚刚拿到了来自中国的一个大订单，据说总合同额达2.6亿元人民币，该公司又有救了。